雙吸雙支撐流程泵包括泵體、泵軸、支持軸承、圓柱滾柱軸承、滾珠推力軸承、機(jī)械密封和中體本體，其特征在于，泵體上下兩端分別設(shè)有泵出口和泵入口，支撐軸承有兩個分別設(shè)置在泵體左右兩端，泵軸貫穿本體設(shè)置，泵軸兩端分別固定在支撐軸承上，在泵體內(nèi)設(shè)有中體本體，在中體本體上方設(shè)有用于封蓋的中體蓋；泵軸在與泵體接觸處從外至內(nèi)依次設(shè)有滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承，滾珠推力軸承采用大壓力角成組，滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承安裝在與泵體相連接的軸承座上，在軸承座與泵體連接處安裝有機(jī)械密。

雙吸雙支撐流程泵適用于在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求*。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。

泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護(hù)相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)?；ち鞒瘫玫钠贩N非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉(zhuǎn)泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為低溫泵、磷酸料漿泵等。