阻燃性塑套鋼保溫管材料常規(guī)維護(hù)

  保溫管絕熱性能強(qiáng)，可以保證內(nèi)部運(yùn)輸物質(zhì)溫度不受外界變化，在冬天耐寒性能。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分，避免運(yùn)輸時(shí)候液體在管道流過(guò)的聲音擾民。 聚氨酯保溫管由工作鋼管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管組成。

阻燃性塑套鋼保溫管材料常規(guī)維護(hù)

它能保證管材在運(yùn)輸安裝和使用過(guò)程中不受外界因素影響而引起的破壞，保溫層材料為密度大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外套及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能*，施工安裝方便，具有良的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T114-2000。     

 泡沫穩(wěn)定劑(硅油)等，直埋聚氨酯保溫管從節(jié)約能源、降低造價(jià)、縮短施工周期、保護(hù)環(huán)境多方面來(lái)看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實(shí)用性能， 而且具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益高密度聚乙烯夾克管具有方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎、管子與管子之間，采用焊接（玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定） 自然補(bǔ)償管段 在 L 型管段中短臂的長(zhǎng)度必須能滿足長(zhǎng)臂的熱膨脹要求，短臂的小長(zhǎng)度可由線算圖查得。 L 型自然補(bǔ)償段線算表見(jiàn)下圖： 由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動(dòng)支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，為了充分發(fā)揮 L 型自然補(bǔ)償管段的補(bǔ)償作用，在 L 型自然補(bǔ)償彎頭兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動(dòng)支架直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ，輸送過(guò)熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補(bǔ)償，請(qǐng)合理布置非限位滑動(dòng)支架并選取合適的外套鋼管。   本例中， L 型管段的長(zhǎng)臂長(zhǎng)度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長(zhǎng)度至少為 10m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭短臂一側(cè) 10m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。   同理， L 型管段的短臂長(zhǎng)度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對(duì)應(yīng)的“短臂”長(zhǎng)度至少為 7.5m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭長(zhǎng)臂一側(cè) 7.5m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。   彎頭兩側(cè)兩支架的間距不應(yīng)大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。   由于長(zhǎng)臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應(yīng)加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時(shí)工作鋼管應(yīng)冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側(cè)臂同時(shí)冷拉。  

熱力聚乙烯保溫管注意事項(xiàng)近，有關(guān)專(zhuān)家重新定義了綠色材料———在原料采取、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料處理等環(huán)節(jié)中對(duì)地球環(huán)境負(fù)荷為小和有利于人類(lèi)健康材料，亦稱之為“環(huán)境協(xié)調(diào)材料”。

與傳統(tǒng)的直埋式保溫材料相比，聚乙烯外套管具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡(jiǎn)便、嚴(yán)格密封無(wú)滲漏、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，具體表現(xiàn)在以以高密度聚乙烯為原料，產(chǎn)品的直徑、長(zhǎng)度等型號(hào)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)生產(chǎn).

　　3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加 250 ～ 300mm 。

　1 、當(dāng)?shù)販系撞客翆拥某休d力≤ 80KPa 時(shí)，地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。

　　2 、 C15 素混凝土層底部上層應(yīng)先夯實(shí)后，再澆混凝土，混凝土層表面應(yīng)光滑平整 當(dāng)?shù)撞可蠈訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí)，應(yīng)換上（深 1.0m 左右）并夯實(shí)。

　　3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加 250 ～ 300mm 。

　　4 、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置。波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺寸確定。

　　5 、溝底上層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度*。

　　6 、直埋管道周?chē)?100mm 用細(xì)砂填實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于 8mm ，砂層中不可含有粘土．磚、石、鐵件等雜物。

7 、當(dāng)管道埋設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時(shí)，回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤，并分層夯實(shí)。

直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ，輸送過(guò)熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 3保溫材料用于各類(lèi)冷水、冷氣、冷油管線圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結(jié)露：聚乙烯發(fā)泡管材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實(shí)現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。保溫建材在市面上的種類(lèi)越來(lái)越多，其中聚氨酯材料的保溫產(chǎn)品就夠消費(fèi)者看上一段時(shí)間的，一般的消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)對(duì)價(jià)格還是很關(guān)心的，那么我就先來(lái)看看聚氨酯直埋保溫管的市場(chǎng)價(jià)格。綜合整體市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)考慮，根據(jù)預(yù)制聚氨酯保溫管的發(fā)展形勢(shì)來(lái)看，直埋保溫管的價(jià)格相比前段時(shí)間有了很大幅度的降低，50 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型保溫建材在市面上的種類(lèi)越來(lái)越多，其中聚氨酯材料的保溫產(chǎn)品就夠消費(fèi)者看上一段時(shí)間的，一般的消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)對(duì)價(jià)格還是很關(guān)心的，那么我就先來(lái)看看聚氨酯直埋保溫管的市場(chǎng)價(jià)格。綜合整體市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)考慮，根據(jù)預(yù)制聚氨酯保溫管的發(fā)展形勢(shì)來(lái)看，直埋保溫管的價(jià)格相比前段時(shí)間有了很大幅度的降低，保溫材料用于各類(lèi)冷水、冷氣、冷油管線圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結(jié)露：聚乙烯發(fā)泡管材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實(shí)現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。自然補(bǔ)償，請(qǐng)合理布置非限位滑動(dòng)支架并選取合適的外套鋼管。   本例中， L 型管段的長(zhǎng)臂長(zhǎng)度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長(zhǎng)度至少為 10m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭短臂一側(cè) 10m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。   同理， L 型管段的短臂長(zhǎng)度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對(duì)應(yīng)的“短臂”長(zhǎng)度至少為 7.5m ，支架的布置應(yīng)保證彎頭長(zhǎng)臂一側(cè) 7.5m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹，在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架，只能布置平面滑動(dòng)支架。   彎頭兩側(cè)兩支架的間距不應(yīng)大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。   由于長(zhǎng)臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應(yīng)加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時(shí)工作鋼管應(yīng)冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側(cè)臂同時(shí)冷拉。  在滿足打壓條件下，行灌水排凈空氣，然后分兩步做：  1 強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。  2 嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，用1kg的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不過(guò)0．2個(gè)大氣壓即為合格。  3 應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。 不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。