1020型氨酯保溫管道無機(jī)絕熱材料

 本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、形成的產(chǎn)品，具有很的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

1020型氨酯保溫管道無機(jī)絕熱材料

聚氨酯復(fù)合保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)，其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和評。

聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo)。

聚氨酯    單位       指標(biāo)       玻璃鋼    單位       指標(biāo)

容量       kg/m2     40-60      抗壓強(qiáng)度       MPa 120-220

導(dǎo)熱系數(shù)       W/mk     <0.025    抗壓強(qiáng)度       MPa 210-355

耐熱性    ℃    ≤120     表層硬度       MPa <320

耐寒性    ℃    ≥-50      擊穿電壓       KV  >25

粘結(jié)強(qiáng)度       KPa ≥200     表層含膠量         >45%

抗壓強(qiáng)度       KPa ≥200     氨凝       KPa 400-900

吸水率    kg/m2     ≤0.2      使用年限            30-50年

1、制作流程：

  制作工藝，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫

 工藝特點(diǎn)：

除銹

穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

保溫管道是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質(zhì)作為中間保溫層、以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護(hù)層的一種新型保溫管道。它是公司根據(jù)市場需求，結(jié)合多年的研制和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研究的一種新型保溫用復(fù)合管材。

一、 保溫管道特點(diǎn)

1、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸、安裝維護(hù)方便，不用重型，吊裝設(shè)備。

2、水力學(xué)特性優(yōu)異，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可節(jié)省泵送費(fèi)用

3、管道內(nèi)壁不結(jié)垢，長期使用仍保持內(nèi)壁光滑。

4、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時(shí)間。

二、保溫管主要成型工藝

玻璃鋼保溫管道內(nèi)管和外管全部采用微機(jī)控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內(nèi)管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡制作而成。