CKD防爆電磁閥的工作可靠性和性能的要求
 

　　CKD防爆電磁閥閥桿與盤根間的摩擦力使調節(jié)閥小信號難以動作，大信號跳躍振動，造成調節(jié)過程中調節(jié)閥波動較大，參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時造成調節(jié)閥單向動作甚至不動。日常維護中應該定期增加潤滑油或潤滑脂，盤根老化嚴重，泄露嚴重的應該更換盤根。
 

　　1)被調介質的高溫高壓使調節(jié)閥的盤根膨脹老化加大對閥桿的摩擦力；
 

　　2)由于閥桿的頻繁動作使盤根的密封性變差使介質外漏，若介質是高粘介質會附著在閥桿上加大了摩擦力，同時外泄介質受冷凝固更加增大了摩擦力；
 

　　3)在處理盤根泄漏時盤根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力。
 

　　4)調節(jié)閥安裝管道前后管線不同心，使調節(jié)閥有應力且附加到閥桿上致使閥桿與盤根的摩擦力加大。
 

　　CKD防爆電磁閥閥桿與連接件松動或脫落。
 

　　CKD防爆電磁閥由于現(xiàn)場震動或連接件緊固螺母松動，閥桿太靠下與連接件連接部分太少，在運行中閥桿與執(zhí)行機構推桿不同步或脫落不動，影響調節(jié)閥動作甚至失靈。
 

　　CKD防爆電磁閥閥座有異物卡住或堵死。
 

　　CKD防爆電磁閥管道中雜質進于閥座，損壞閥芯閥座影響調節(jié)閥動作，使漏量增大。在酸性氣、瓦斯氣的調節(jié)中氣體中的雜質在調節(jié)閥節(jié)流處逐漸沉淀堵塞調節(jié)閥。在切水閥調節(jié)中，由于介質壓力小，流速緩慢，介質中的雜質逐漸沉淀堵塞調節(jié)閥或調節(jié)閥前后的管道，使調節(jié)閥失去作用。
 

　　CKD防爆電磁閥膜頭故障。
 

　　CKD防爆電磁閥的波紋膜片長時間使用老化變質，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風嚴重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變，甚至斷裂。使調節(jié)閥膜頭輸出的摧桿位移發(fā)生變化，推力變小，導致調節(jié)閥調節(jié)質量變差不能全開全關甚至失去調節(jié)作用。
 

　　CKD防爆電磁閥的選用要經(jīng)過嚴格的挑選。各項性能都要符合要求，電動氣動調節(jié)閥氣動調節(jié)閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產(chǎn)廠家的制造技術和測試方法必須符合標準，要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產(chǎn)條件的小廠進行生產(chǎn)。
 

　　CKD防爆電磁閥確?？煽康牟僮餍浴?br /> 

　　這里不單指CKD防爆電磁閥本身的制造質量，而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據(jù)我國新的氣動氣動調節(jié)閥標準(GB/T4213-92)氣動執(zhí)行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產(chǎn)品型號、額定流量系數(shù)、設計位號、產(chǎn)品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭和DN數(shù)值以及PN的字樣及數(shù)值。
 

　　CKD防爆電磁閥重要閥門都要相應的附件：定位器、限位開關等。有足夠的安裝空間和操作，足夠的照明，嚴格的操作規(guī)程。
 

　　CKD防爆電磁閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。氣動薄膜調節(jié)閥主要有直通單座閥、雙座調節(jié)閥和高壓角式調節(jié)閥。
 

　　CKD防爆電磁閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。
 

　　CKD防爆電磁閥但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴重的泄漏。
 

　　CKD防爆電磁閥角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。
 

　　1)在調節(jié)閥調校中調節(jié)閥行程調節(jié)不當或閥芯長時間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調節(jié)閥桿減小空隙達到減少泄漏的目的。
 

　　2)閥芯周圍受到介質的腐蝕比較嚴重，閥芯受介質中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應取出閥芯進行研磨，嚴重的應該更換新閥芯。
 

　　3)閥座受到介質的腐蝕比較嚴重，或介質中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕，閥座與閥體間的密封被破壞。應取出閥座進行研磨，更換密封墊片，嚴重的應該更換新閥
 

　　4)閥內有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調節(jié)閥不能全關，應拆卸調節(jié)閥進行清洗，同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。
 

　　5)套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調節(jié)閥全關時節(jié)流間隙比較大。