食品污水處理設備實行自動化控制操作，處理后的污泥在1-2個季度用糞車外運1次即可。設備全部用A3鋼板制作，并進行防腐處理；大型處理設備安裝可通過鋼筋混凝土構建，同樣進行防腐處理。由于該設備埋于地下，故不占地面積。不需建房、采暖、保溫，對周圍環(huán)境影響小。
 

　　食品污水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因污水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤，或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧-需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
 

　　對食品污水處理設備生化段的運行情況我們來做個了解：
 

　　食品污水中相當一部分溶解性有機污染物是無法被物化法去除的，必須采用生化處理工藝來降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術為主體，該方法處理工藝成熟，對污水中有機污染物去除率高。
 

　　1.污泥接種
 

　　以食品污水處理廠活性污泥為菌種，投入活性污泥曝氣池中進行污泥接種。曝氣池中先灌滿經(jīng)物化處理后的污水，控制曝氣池中污水濃度在進行悶曝。悶曝3-5天后開始小水量連續(xù)進水，每天檢測曝氣池出水的CODcr濃度和污泥SV30。曝氣池混合液經(jīng)沉淀后，上清液排入集水井中，污泥不外排，這樣，經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)和馴化后，污泥的活性增強，凝聚、沉降性能良好，曝氣池混合液經(jīng)30分鐘沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，這表明活性污泥已經(jīng)培養(yǎng)成熟，即可投入正常運轉。
 

　　2.影響生化段的環(huán)境因素
 

　?、賞H范圍
 

　　各種微生物都有它們適宜的pH范圍，酸性太強，真菌與細菌竟爭并占優(yōu)勢，處理效果降低；堿性太強，微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調試運行期間的觀察和檢測，生化段進水的pH范圍控制在7.0-7.5較為適宜。
 

　?、谌芙庋?DO)
 

　　溶解氧的控制是生化段調試運行成敗的關鍵環(huán)節(jié)。調試期間，由于食品污水是按一定比例遞增進水，開始微生物繁殖量少，營養(yǎng)不足，DO始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時高達4-6mg/L。針對此情況，每天采用間隔曝氣，調節(jié)氣水比5~8/1，經(jīng)過不斷調整、檢測，正常運行的DO值趨于穩(wěn)定，正常運行時，活性污泥曝氣池中的溶解氧為1-2 mg/L，氣水比控制在15~20/1。
 

　?、刍钚晕勰嗷亓髁亢突亓鞅?br /> 

　　活性污泥回流量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系統(tǒng)的一個重要參數(shù)。通過有效調節(jié)Qr可改變工藝運行狀態(tài)，以保證運行的正常。實際運行中，Q=25m³/h，Qr=10 m³/h，r=40%。