1、磁力泵在使用過程中，出口流量、揚(yáng)程減小，無法滿足正常生產(chǎn)需要。分析原因，泵吸入管高于泵的安裝高度，檢查進(jìn)出口管路干凈，檢查永磁聯(lián)軸器完好，最后將泵解體后發(fā)現(xiàn)物料內(nèi)大顆粒雜質(zhì)堵塞葉輪。
 

　　2、磁力泵在使用時(shí)突然出口壓力為零，泵不上料。 拆開出口壓力表檢查壓力表正常，同時(shí)檢查電機(jī)并無缺相現(xiàn)象，拆開電機(jī)檢查永磁聯(lián)軸器并無無磨損，聯(lián)軸器整圈磁鐵無松動。最終確定出現(xiàn)故障的是泵頭部分，于是拆開泵頭發(fā)現(xiàn)動、靜環(huán)磨損嚴(yán)重、已燒毀，泵軸斷裂。
 

　　3、物料從隔離套處泄露，泵頭葉輪間隙發(fā)生變化。 通過將泵頭上下?lián)u晃，并未聽見葉輪串動的響聲，說明泵頭內(nèi)間隙改變，拆開后發(fā)現(xiàn)密封圈磨損，軸承內(nèi)物料因自聚產(chǎn)生的自聚物卡死泵軸。
 

　　以上3種情況是目前磁力泵在使用過程中出現(xiàn)的最頻繁的故障。同時(shí)因其輸送介質(zhì)具有較強(qiáng)的毒性和揮發(fā)性，可能在檢修過程中物料亦揮發(fā)導(dǎo)致檢修人員吸入中毒，造成重大事故。