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SMC過濾器密封性的需要怎樣維護
1. SMC過濾器傳動系統(tǒng):經(jīng)常觀察傳動系統(tǒng)運行是否平穩(wěn),行程電機連接螺栓是否松動,觀察有無漏油、漏水現(xiàn)象,及時更換水封;并務必保持傳動電機減速機和傳動連接套內(nèi)潤滑油油位,傳動電機加注3#鋰基潤滑脂,傳動套內(nèi)加注46#抗磨液壓油油位檢查孔位置。
SMC過濾器注意:拆卸傳動軸時要嚴禁磕碰,以免影響密封。
2. 反洗系統(tǒng):高壓泵運行前必須打開放氣閥讓泵腔內(nèi)進滿水,高壓泵工作時觀察壓力表讀數(shù)應在2.0MPa左右,如果壓力過2.3MPa,說明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象,應拆下噴嘴進行清洗;如果壓力低于1.8MPa說明高壓進水腔密封圈磨損泄壓,應進行更換;經(jīng)常檢查高壓反洗各部接頭有無漏水現(xiàn)象。
注意:高壓噴管拆卸后再安裝時一定要把較長噴管定位點和排污軸端定位點對齊,同時檢查密封圈是否完好。
3. 排污系統(tǒng):經(jīng)常檢查排污管有無堵塞現(xiàn)象,密封套螺絲是否松動,定期清理排污室密封處雜質(zhì),檢查水封有無損壞并及時更換。
4. 過濾系統(tǒng):由于原水組成有很大差異,有的系統(tǒng)運行一段時間后,一些頑固性污染物可能會使清洗后壓差無法恢復到初始狀態(tài),一般情況下當清洗間隔時間小于10分鐘,同時清洗后壓差大于15Kpa(二次儀表PV顯示值)時,應將濾網(wǎng)卸下,進行離線清洗。濾網(wǎng)的拆裝及清洗方法見下圖所示。
5. SMC過濾器電控系統(tǒng):經(jīng)常緊固電線及電器件接頭;檢修時應切斷電源,同時避免水或其它液體進入控制系統(tǒng)而發(fā)生短路或觸電危險。
6. 密封組件:水封及密封圈為易損件,拆卸和檢修部件時注意觀察密封件是否磨損或損壞,更換完后再進行裝配,為設備質(zhì)量,密封件尺寸及材質(zhì)為本公司自行設計并制作,以免用錯材質(zhì)損壞傳動組件。
SMC過濾器在操作過程中相對簡單。 使用時,只需要有效地將所需細度的濾袋安裝在濾筒中,并有效地檢查O形圈是否完好。 然后擰緊濾筒蓋上的環(huán)形螺栓并使其投入運行。
SMC過濾器的過濾器上的壓力表略有上升,初始壓力約為0.05 MPa。 在使用過程中,隨著時間的流逝,鋼瓶中的濾渣會逐漸增加。 當壓力達到0.4MPa時,停止氣缸蓋并檢查濾袋的殘留物。 您可以更換濾袋并繼續(xù)使用。
SMC過濾器的壓力通常調(diào)整為0.1-0.3 MPa。 可通過回油管路或泵上的回油閥同時進行調(diào)節(jié)。 設備中過濾器的壓力在某種程度上過高。 這會損壞濾袋和防護網(wǎng),使用時需要格外小心。
SMC過濾器在使用時需要有效檢查其設備的密封性。 建議使用其泄漏測試方法進行檢查,因為它具有很高的準確性; 這也是用肥皂檢查的好方法。 如果密封不好,則會出現(xiàn)氣泡。
SMC過濾器需要定期清潔濾袋。 如果有更多雜質(zhì),建議在使用時用木棍輕輕拍打。 清潔灰塵后,用水沖洗干凈。
檢修袋式SMC過濾器時,請確保斷開所有電源連接,并降低內(nèi)部系統(tǒng)溫度,以確保安全。 檢查濾袋安裝是否平整。 清潔濾袋中的污垢后,請務*電線將其擰緊以防止泄漏。
過濾器是造雪機中的重要部件之一,雖然不直接影響造雪機造雪但對雪制和造雪量都有一定影響。過濾器一般為不銹鋼材質(zhì),抗銹抗腐蝕,精密小孔過濾網(wǎng),可有效過濾水中的泥沙、小石塊等雜質(zhì)。確保造雪機工作時所用的水足夠干凈,造雪量和造血質(zhì)量,放置噴嘴和核子器堵塞損壞造雪機。
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那么當SMC過濾器出現(xiàn)哪些情況時需要檢查保養(yǎng)清潔?
1、剛從購入的造雪機,的造雪機由于在制造、安裝的過程中,往往不可避免的過濾網(wǎng)所在的管道內(nèi)會出現(xiàn)油污雜質(zhì),所以在選購的造雪機到達滑雪場準備試機時先行清理管道。仔細做好讓造雪機順利工作。
2、新購入的造雪機安裝完成后,造雪機的一般會提醒在水泵裝置后加裝過濾器,多次過濾減少造雪機內(nèi)過濾器的工作量,讓造雪機造雪用的水更加的清潔。
3、造雪機使用工作一段時間后各部件都應注意檢查保養(yǎng),過濾器使用量較大更應定時清潔養(yǎng)護,避免泥沙、雜質(zhì)堵塞過濾器影響造雪機使用時的造雪量。過濾器清洗時將造雪機關閉斷電,取出過濾網(wǎng)用高壓水清將污垢清理干凈即可,有些比較頑固的污垢附著在過濾網(wǎng)內(nèi)沖不掉的,可用刷子將其刷掉。因為水質(zhì)問題,過濾器一定要定期的拆下清潔。
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