長沙鴻森機(jī)械有限公司作者
在食品加工過程中,與食品接觸的設(shè)備表面,易產(chǎn)生各種沉淀物,附著各種動植物油脂。因此為適應(yīng)能力*的微生物創(chuàng)造了有利條件,若清洗消毒不*,易留下安全隱患。
食品加工廠可以采用兩種率途徑的物理方式來清潔與消毒。
1、采用高溫短時殺菌法的95℃高壓熱水清洗技術(shù);
2、采用超高溫瞬時殺菌法的180℃飽和蒸汽清洗技術(shù)。
在食品加工行業(yè),常用殺菌方法是低溫長時間(巴氏)殺菌法,殺菌溫度一般在62℃~65℃維持30分鐘左右,可以實現(xiàn)滅菌率97.3%~99.9%。但由于該消毒法所需的時間較長,一般僅用于食物本身的生產(chǎn)消毒,而食品工廠的設(shè)備、設(shè)施的消毒很多都采用化學(xué)方式完成。
如果采用高溫短時殺菌法,殺菌溫度一般在80℃以上100℃以下,在清洗生產(chǎn)設(shè)備過程中,若能實現(xiàn)95℃高溫?zé)崴?,就能大幅度提升物理清潔效果和消毒效率,一舉兩得。
但要同時實現(xiàn)95℃高溫和高壓熱水,并非那么簡單。
首先,不能使用任何燃燒的方式進(jìn)行加熱,食品加工廠是市內(nèi)作業(yè)環(huán)境,有燃燒就會有尾氣。
第二,若采用傳統(tǒng)的電鍋爐加熱技術(shù),加熱速度太慢,甚至能確保達(dá)到85℃以上的水溫都很難,更何況是95℃的高溫。此外,還有設(shè)備體積大、能耗大的先天技術(shù)障礙。
第三,如果采用熱水進(jìn)泵再加壓的方式,水升溫的問題解決了,但現(xiàn)有的高壓密封材料技術(shù)無法承受長時間高溫,密封件壽命短,造成運維成本高。
后,還有一個現(xiàn)場操作的問題,如果清洗過程中,高溫?zé)崴a(chǎn)生大量飛濺、反彈,必然會造成工作人員被燙傷的風(fēng)險。
綜上所述,若能真實達(dá)到95℃溫度,又能滿足安全環(huán)保要求的裝備真實踏雪難尋。
德國FRANK 217DMP高溫高壓熱水機(jī)卻能突破技術(shù)瓶頸,達(dá)到理想的清洗和消毒效果。首先,F(xiàn)RANK 217DMP高溫高壓熱水機(jī)采用的是德國水流通過式電熱盤管技術(shù)瞬時加熱技術(shù),60秒極速加熱,18KW純電加熱,無廢氣和煙塵排放。其次,它采用小流量特殊噴槍設(shè)計,大幅度的減少了飛濺,減少污水排放和污水處理成本。
關(guān)鍵詞:電鍋爐
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