1、污泥上?。涸诨钚晕勰喾ǖ亩脸刂校容^容易產(chǎn)生污泥沉降性能不好，大部分污泥不沉淀而隨水流出，或者成塊從池下部浮起而隨水漂走，極大地影響了出水的水質(zhì)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生既有管理上的原因，也有設(shè)計(jì)考慮不周的原因。從操作管理方面考慮，二沉池污泥上浮的原因主要有3 種：污泥膨脹、污泥脫氮上浮和污泥腐化。
 

　　(1)污泥膨脹
 

　　正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。當(dāng)活性污泥變質(zhì)時(shí)，污泥含水率上升，體積膨脹，不易沉淀，二沉池澄清液減少，此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細(xì)菌(特別是球衣細(xì)菌)在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。
 

　　(2) 污泥脫氮上浮
 

　　當(dāng)曝氣時(shí)間較長或曝氣量較大時(shí)，在曝氣池中將會(huì)發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽(尤其當(dāng)進(jìn)水中含有較多的氮化物時(shí))，此時(shí)，二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。有試驗(yàn)表明，若使硝酸鹽含量較高的混合液靜止沉淀，在開始的22min～90min 內(nèi)污泥沉降較好，再以后則會(huì)發(fā)現(xiàn)由于反硝化作用而產(chǎn)生氮?dú)猓谖勰嘀行纬尚馀?，使污泥比重降低，整塊上升，浮至水面。在例行的污泥沉降比試驗(yàn)中，由于只關(guān)注污泥30min 的沉降性能，所以往往忽略污泥中可能發(fā)生的反硝化作用。
 

　　(3)污泥腐化
 

　　若曝氣量過小，污水在二沉池的停留時(shí)間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥發(fā)生厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，使污泥上升。此外，除上述操作管理方面的原因外，構(gòu)筑物設(shè)計(jì)不合理也會(huì)引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物，往往會(huì)有以下兩點(diǎn)原因會(huì)導(dǎo)致污泥上?。阂皇俏勰嗷亓骺p太大，沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響，產(chǎn)生波動(dòng)，同時(shí)大量微氣泡從回流縫竄出，攜帶污泥上升。二是導(dǎo)流室斷面太小，氣水分離效果較差，影響污泥沉淀。
 

　　2、活性污泥不增長或減少
 

　　在活性污泥法污水處理廠的運(yùn)行管理中，有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥不增長或減少的現(xiàn)象，其主要原因可能有：，污泥由于上浮而隨水流出。第二，活性污泥所需養(yǎng)料不足，尤其是進(jìn)水中的有機(jī)物含量少。
 

　　3、 泡沫問題
 

　　在活性污泥法污水處理廠的運(yùn)行管理中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)曝氣池中產(chǎn)生大量泡沫，其主要原因可能是由于進(jìn)水中含有大量合成洗滌劑或其他氣泡物質(zhì)。泡沫的大量產(chǎn)生，會(huì)給污水廠的日常操作管理帶來諸如影響操作環(huán)境，帶走污泥等困難；當(dāng)采用機(jī)械表面曝氣時(shí)，大量的泡沫還會(huì)影響曝氣葉輪的充氧能力。
 

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