電除塵器常見故障分析

故障現(xiàn)象
可能的原因
處理方法
一次電壓較低，二次電流過大
（http://  
2.陰極、陽極之間間距局部變??；
3.電場內有金屬或非金屬異物；
4.保溫箱或陰極軸絕緣部位溫度不夠而造成絕緣性能降低
5.電纜或終端盒絕緣不好。
1.用搖表測絕緣；
2.調整陰、陽級間距；
3.清除異物；
4.檢查電加熱或漏風情況將積灰擦干凈；
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.改善電纜與終端盒的絕緣情況 
二次電流指向zui高，二次電壓接近零 1.陰極線斷線后，造成陰陽極短路；2.電場內有金屬異物；
高壓電纜或電纜終端盒對地擊穿短路；
4.絕緣瓷瓶破損、對地短路；
1.將已斷陰極線剪掉；
.清除異物；3.修換損壞的絕緣瓷瓶或電纜。 
二次電流周期性擺動
1.放電極支持網(wǎng)振動；
2.電暈線折斷后，殘余線段在電暈線框架上晃動 1.消除振動；
2.剪掉殘余線。二次電流不規(guī)則擺動 1.放電極電暈極變形；2.塵粒粘附于極板或極線上，造成間距離變小產(chǎn)生火花放電； 1.消除變形；2.將積灰清除。
二次電流激烈擺動http://  
1.高壓電纜對地擊穿；
2.電極變曲，造成局部短路； 1.處理擊穿部位；2.校正彎曲電極。
整流電壓正常，整流電流很小，毫安表比正常大大下降
1.沉淀在極板或電暈極上的積灰太多；
2.陰極或陽極振打裝置未開或部分失靈；
電暈極肥大、放電不良。
1.消除積灰2.啟動或修復振打裝置；3.找出肥大原因并予以解決。
2.變壓器至毫安表在某處斷線；
3.毫安表指針卡住。分享信息,提高技術水平, 1.查出原因，2.消除故障。 
振動電機轉動，振相軸不轉
1.保險片斷裂；
2.鏈條斷裂；
.鏈鎖斷裂。
更換損壞件 
進出口溫度溫差大
1.保溫層脫落過多；
2.人孔門裂開部位漏風嚴重2.消除漏風。 
保險片（銷）經(jīng)常拉斷 1.振打軸安裝不同心；
.運轉一段時間后，軸承耐磨套磨損嚴重，造成振打軸不同心；3.振打錘頭卡死；
保險片安裝不正確；5.停爐時間長，錘頭思索動部位卡死。 分析原因后，排除故障；每次升爐前先檢查有無卡死現(xiàn)象。
電壓突然從較高變成較低 1.陰極線斷，但尚未短路；
2.陽極板排定位銷軸斷裂，析排移位。3.陰極振打軸處的聚四氟乙稀板表面積灰并結露；
4.陰極小框架稱位。
1.剪除斷線；
2.將陽級板排重新定位，焊定位銷；3.可能是電加熱失靈引起，也可能是嚴重漏風引起，分析原因，排除故障。
控制回路及主回路操作不起來
1.安全連鎖未到位閉合;分享信息,提高技術水平,優(yōu)化工程質量2.高壓隔離開關連鎖未到位;
3.合閘線圈及回路斷線;4.輔助開關接觸不良;
1.檢查人孔門及開關柜是否關閉到位;2.檢查高壓隔離開關到位情況;
卸灰器卡死
1.卸灰器及其電動機本身損壞；
2.灰中含有異物（振打零件、極線、錘頭等）；3.停機前灰斗有余灰；
分析原因，排出故障。
火花過多
人孔漏風,濕空氣進入,鍋爐泄漏水份,絕緣子臟。
采取針對性措施