波紋管截止閥導(dǎo)熱油系統(tǒng)上使用解析

 

　　波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。
 

　　波紋管截止閥產(chǎn)品特點:
 

　　1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀;
 

　　2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;
 

　　3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;
 

　　4、直角式德標波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠;
 

　　5、閥桿升降位置指示，更直觀;
 

　　6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
 

　　導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于導(dǎo)熱油具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫度準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫(200-400℃)、傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，被廣泛用于各種行業(yè)。要考慮熱膨脹等鋼材的特性?？紤]到其低壓、高溫和滲透性特別強的特性，溫差較大時，按照標準技術(shù)設(shè)計規(guī)范，導(dǎo)熱油閥應(yīng)該使用波紋管密封截止閥。
 

　　與其他導(dǎo)熱油閥門相比，波紋管密封截止閥主要是解決了如下三大問題：
 

　　1、因為導(dǎo)熱油的滲透性很強(大約是蒸汽的50倍)，若選用填料密封的截止閥、閘閥或球閥，都非常容易外漏，導(dǎo)致熱油浪費，弄臟設(shè)備和地面，而波紋管結(jié)構(gòu)可以*零泄漏，而且沒有易損件。
 

　　2、因為一般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不夠時，其耐油性能變得很差，當導(dǎo)熱油浸到石墨填料時，石墨中的部分雜質(zhì)很容易被導(dǎo)熱油溶解，導(dǎo)致石墨粉狀化，無法使石墨填料達到密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因。
 

　　3、因為高溫，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，很快老化而導(dǎo)致閥門泄漏；而波紋管截止閥內(nèi)部零件材質(zhì)全部為不銹鋼，可耐425℃，開關(guān)也特別輕松。從總體壽命上，一般波紋管截止閥使用壽命在3年以上。因此，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，也為了降低實際運行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)該選用波紋管截止閥，不能選用填料密封的截止閥或閘閥。
 

　　導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的開關(guān)閥上的電磁閥應(yīng)采用隔爆型，氣源管線如果非禁銅環(huán)境，也可以采用紫銅管，不銹鋼也可以，特殊化工行業(yè)甚至要求采用塑料或尼龍氣源管線。保護管采用鍍鋅管就行了。
 

　　波紋管截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。