立式多級(jí)離心泵常常因?yàn)榻橘|(zhì)的問題，而受到腐蝕性，所以浙江億能泵業(yè)有限公司針對(duì)產(chǎn)品的腐蝕性，進(jìn)行了研究，并且對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了提升！
 

　　為了有效地防止立式多級(jí)離心泵葉輪在運(yùn)行中的汽蝕破壞，在設(shè)計(jì)泵時(shí)應(yīng)根據(jù)泵使用條件不同，正確選擇不同的汽蝕性能判據(jù)。通常，在葉輪進(jìn)口速度慢的情況下可以根據(jù)臨界汽蝕余盤NPSHc來確定安裝條件，而在葉輪進(jìn)口速度快的情況下就要考慮根據(jù)初生汽蝕余里NPSHi來確定，才能做到既安全又經(jīng)濟(jì)。相應(yīng)地，設(shè)計(jì)者必須區(qū)別不同條件確定旨在得到較低NPSHc還是NPSHi來合理滿足汽蝕條件。立式多級(jí)離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，由于立式多級(jí)離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過出室大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路送出去。這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，在液面壓力(大氣壓)的作用下，液體被壓人葉輪進(jìn)口，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸人和排出液體。
 

　　由于在葉輪制造過程或使用過程中.使葉輪面質(zhì)址分布不均，使葉輪在做靜平衡時(shí)不平衡。在使用時(shí)會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生動(dòng)壓力，從而在軸承中引起附加摩擦力與附加內(nèi)應(yīng)力，致使軸承磨損加劇，并使零件的強(qiáng)度降低，壽命縮短;同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有害振動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械的工作精度、可靠性、機(jī)械效率和使用壽命降低，甚至可能因共振而使機(jī)械損壞。

　　立式多級(jí)離心泵圖片

 

　　葉輪作靜平衡的不平衡重量如大于表2-1中數(shù)值，則可用去重法從葉輪兩側(cè)切削，切去的厚度應(yīng)不超過葉輪原壁厚的1/3，切削部件應(yīng)與未切削處平滑相接。如果立式多級(jí)離心泵的流量大于工作流量，揚(yáng)程大于工作揚(yáng)程及功率大于軸功率時(shí)，那么，在修理時(shí)也可對(duì)葉輪的外徑進(jìn)行切削，在工作轉(zhuǎn)速不變的條件下，利用切割定律:
 

　　Q'/Q=D'/D; H'/H=(D'/D)2。N'/N=(D'/D)2
 

　　式中Q'—切削后的流貢;
 

　　H'—切削后的揚(yáng)程。
 

　　N，—切削后的軸功率;
 

　　D'—切削后的葉輪直徑;
 

　　其余的參數(shù)為原來值，立式多級(jí)離心泵葉輪的切削zui是有一定限度的。如葉輪周邊切去很多，泵的效率就要降低很多.根據(jù)經(jīng)驗(yàn).葉輪直徑的允許車削量與泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns有關(guān).
 

　　應(yīng)用CFD技術(shù)對(duì)離心水泵葉輪內(nèi)部的三維紊流流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，可以得到葉輪內(nèi)部各種工況下的流場分布，揭示葉輪內(nèi)部流動(dòng)的特殊規(guī)律和流動(dòng)機(jī)理.通過對(duì)立式多級(jí)離心泵葉輪通道內(nèi)流動(dòng)規(guī)律的分析，可探討立式多級(jí)離心泵葉輪葉片型式對(duì)流速分布、壓力分布以及泵性能的影響。利川CFD技術(shù)進(jìn)行模擬，便于檢測設(shè)計(jì)方案的優(yōu)劣，以提出改進(jìn)立式多級(jí)離心泵葉輪葉形的基本思路，彌補(bǔ)了試驗(yàn)方法沒有理論依據(jù)的不足。為葉片設(shè)計(jì)提供相應(yīng)信息。提出科學(xué)的改進(jìn)方案提高設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量。
 

　　立式多級(jí)離心泵氣蝕現(xiàn)象的危害
 

　　氣蝕有以下危害性:
 

　　①氣泡產(chǎn)生食較大時(shí)，泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞，泵的流量、壓頭和效率均會(huì)明顯下降，泵不能正常操作，并可能出現(xiàn)氣縛現(xiàn)象.
 

　?、诋a(chǎn)生嗓聲和振動(dòng)，影響立式多級(jí)離心泵的正常運(yùn)行和工作環(huán)境，③泵殼和葉輪的材料遭受損壞.降低了泵的使用壽命。
 

　　從上述分析可知，氣蝕的產(chǎn)生是由于葉片人口附近的液體壓強(qiáng)小于該通度下的飽和燕氣壓.而產(chǎn)生低壓強(qiáng)的原因是多樣的.例如泵的安裝高度過高、人口管路阻力過大、液體退度過高等.為避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，就需要保證人口處的壓強(qiáng)高于艷送沮度下液體的飽和燕氣壓。
 

　　一般來說螺旋形壓水室具有區(qū)寬，水力投失小，工藝性能好，允許切割葉輪外徑等明顯優(yōu)點(diǎn)，不僅早就成功地應(yīng)用于立式多級(jí)離心泵、棍流泵，而且近年也應(yīng)用在軸流泵機(jī)組上。螺旋形壓水室的設(shè)計(jì)，實(shí)質(zhì)上是要正確合理地決定其各斷面的幾何尺寸.螺旋形的斷面常見的有圓形、矩形、梯形等形式。但由于下述原因.梯形斷面應(yīng)用zui廣泛。在水泵中，水流逆壓而行，圓形斷面在葉輪出口處突然擴(kuò)大，很難避免形成兩個(gè)耗能嚴(yán)重的旋渦帶，因而只有在某些特殊條件下才選用圓形斷面蝸殼。矩形斷面蝸殼有良好的工藝性能.但是山于水流在兩塊有限距離的平行板之間流動(dòng)，為保證過流要求，勢必要增加徑向尺寸，也增大了摩擦濕周，因而只有在小流量的低比轉(zhuǎn)速泵中才較多使用矩形斷面蝸殼。但總體來說，蝸殼截面形狀對(duì)流動(dòng)的影響不太大，因此采用何種截面形狀的蝸殼，叮根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和制造上的方便來考慮。