高溫調(diào)節(jié)與控制是自動化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，高溫和超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計院 關(guān)注的重點。

 

　　(1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
 

　　用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥， 一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于zui高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場合)。
 

　　(2)填料的耐溫性能
 

　　標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 +粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。
 

　　(3)密封方式的選擇
 

　　在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi)，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。