200噸生活污水處理設備工藝選擇

該生活污水污染物濃度不高，可生化性較好。擬采用“生物接觸氧化工藝”一體化生活污水處理設備。主體設備埋于地下，施工簡便，工期短。“生物接觸氧化工藝”屬生物膜法處理方式，是在池內放置填料，污水浸沒全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固著且生長于填料表面，部分則絮狀懸浮生長于水中，該工藝兼活性污泥法與生物濾池的特點。

曝氣方法與曝氣池相同，提供微生物所需的氧量。

填料上長滿生物膜，廢水中的有機物在生物膜上進行微生物新陳代謝而降解，從而污水得到凈化。

生物接觸氧化工藝具有以下顯著特點：

①填料比表面積大，池內充氧條件良好，生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，具有較高的容積負荷。

②大部分微生物固著且生長在填料表面，不需要設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，污泥產(chǎn)量低，運行管理簡便。

③生物固體量多，水流屬*混合型，對水質水量變化有一定適應能力。

④生物接觸氧化池內微生物在生活污水環(huán)境下生長繁殖迅速，間歇性運轉啟動快，在7～15天即可達到處理效果。

⑤生物接觸氧化工藝主體構筑物建筑設置為埋地式。生物接觸氧化法運行費用低，占地面積小；易于維護；

⑥抗沖擊負荷能力強，運行操作方便，工藝*，設備材料已成熟化，在運行管理上更具優(yōu)勢，在廢水處理工程中得到了廣泛的應用，尤其適合生活污水處理。

200噸生活污水處理設備技術要求

1、工藝過程描述

生活污水經(jīng)生活污水調節(jié)池均質均量后，由池內的泵提升至地埋式污水處理裝置內，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀、消毒（消毒池停留時間為30分鐘）。處理達標后自流排入污水池，再經(jīng)過污水池內提升泵排放至排水管道。

2、自控要求

1)裝置的電氣控制柜為全自動控制。污水池內設兩臺提升泵，兩臺提升泵一用一備，交替運行，污水池液面在高位時自動啟動，低位時自動停泵，警戒水位兩臺同時啟動，兩臺水泵既可聯(lián)動，又可分動。兩臺風機一用一備。設備停運時間超過10小時，風機要定時間歇啟動。風機、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并配過流、過壓和缺相保護電路。裝置的電氣控制柜應提供該裝置的運行信號和綜合故障報警信號，信號為常開無源觸點，觸點容量為24VDC 3A。

2）裝置動力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負責到現(xiàn)場控制柜的電源電纜，現(xiàn)場各用電設備的電源由賣方提供。控制柜到現(xiàn)場用電設備的動力電纜、控制電纜及用電設備的保護、控制方式由賣方負責。

3）電氣控制元件應選擇廠家的產(chǎn)品。

3、性能參數(shù)

1)地埋式污水處理裝置供貨商應確定裝置所包括的粗格柵、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池、細格柵均設置在若干個箱體內，箱體間用鋼管道或直接開口連接。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。

2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質不應超過規(guī)定值。

4、潛水泵

1)泵應符合技術規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國家相關標準及技術文件制造。

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質；泵的零、部件材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進行修補，但不允許采用敲擊的辦法除缺陷；鑄件均應進行除內應力處理。

4)焊接件接縫應為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫邊緣和頂端應焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應做除應力處理。

5) 泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標準GB9112-2000；法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的允許工作壓力按GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。

6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質量的夾雜物。摩擦面、密封面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。

5、常壓箱體

1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。

2)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應符合經(jīng)濟合理的原則。

3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質量管理等，應按國家相應標準的規(guī)定執(zhí)行。

4)焊接坡口形式及尺寸按GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。

5) 箱體應做內、外防腐，外部涂漆。

6、閥門

1) 賣方應負責用于埋地式污水處理裝置內的所有閥門。所有閥門內壁、外壁均應做防腐處理。

2)閥門的選擇應以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質發(fā)生物理及化學反應來確定閥門的材質。

3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)壓力等級：本裝置所有閥門設計壓力等級不得小于1.6MPa。

5)各種閥門的設計與制造、防腐與涂漆應執(zhí)行國家相關規(guī)范。

7、管線及管件

1)管道輸送介質：生活污水，介質溫度 5～40℃。

2)材質：管線材質的選用不能與輸送介質發(fā)生物理及化學反應；管線材質的選用應符合管道設計的強度及韌性需要；應滿足所輸送介質的設計溫度的需要；應滿足環(huán)境及輸送介質對管道的腐蝕性要求。

3)材料：所有選用的材料和配件應該是新的未經(jīng)使用過的高質量的，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)管道壓力等級：本裝置設計壓力等級為1.0MPa，管件壓力等級應與管線同級。

5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。

200噸生活污水處理設備回轉風機操作維護說明

一、主要部件簡介

1.風機主機

風機主機是制造壓縮空氣的心臟部件，本機采用了日本東浜公司設計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉噪音小。

2.空氣室

空氣室定量且不間斷地貯存主機送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。

3.空氣濾清器

空氣濾清器起著將清潔空氣進入風機的重要作用。一旦灰塵、贓物進入主機，就會磨損風機，搞臟機油，縮短風機的壽命。

4.滴油嘴

滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機的部件。本機精工制作，不會產(chǎn)生機油堵塞，也不會將機油滴入太多。

5.底座

風機的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風機吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風機主機內壓入潤滑油。滴入主機內的機油在空氣室內與空氣分離，返回到底座油箱內。

6.電機

電機不耐濕，請保持電機干燥。注意電機轉向應于風機轉向標志一致。

二、風機的工作原理

偏心裝在氣缸體內的轉子旋轉時，使轉子槽內的4根葉片產(chǎn)生往復運動，將空氣吸進、壓縮、排出，構成風機。葉片和轉子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風機運行時，由滴油嘴往氣缸體內滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此風機不能空負載運行。

200噸生活污水處理設備填料的優(yōu)點

1、一體化污水處理設備的用的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐蝕、耐高溫、耐老化的品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。

2、采用特殊的拉絲，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內能立體均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

3、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。

4、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增長期，處理效率高。

5、一體化污水處理設備的填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。

6、一體化污水處理設備的填料內部生長厭氧，產(chǎn)生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。由此可見，經(jīng)過一體化污水處理設備中新型的生物填料與普通的的填料的比較可知，新型的生物填料不僅處理效率高，無污染，使用周期常，穩(wěn)定經(jīng)濟的特點。

200噸生活污水處理設備曝氣生化系統(tǒng)

1.1.曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。

b.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。

e.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。

f.當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

1.2 斜板沉淀池單元

a.定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

c.觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。