浙江豐泉閥門有限公司作者
選用常用閥門應(yīng)從六大方面去分析,去考慮,去注意。
1、首先我們先從閥門的使用要求來分析:普通球閥,蝶閥,截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,閥門密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài),油品中雜質(zhì)沖刷密封件,損傷密封面,造成關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封,造成閥門的過關(guān),過開想象
閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒有在其前端安裝過濾器,使雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部,造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,引起閥門關(guān)閉不嚴(yán),而產(chǎn)生泄漏。
2、從工業(yè)要求角度考慮首先對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應(yīng)該采用非金屬閥門,如塑料球閥,塑料蝶閥,塑料隔膜閥等閥門,如果在溫度高和壓力高的情況下可選用襯氟閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選用非金屬閥門是,應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)合理性,當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨氣等特殊介質(zhì)時(shí),應(yīng)該選用的氧氣閥門或者氨氣閥門。
對(duì)某些有結(jié)晶或者含沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆怀恋砦锬p,而導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏。所以選用球閥比較合適,也可以選用平板閘閥,但采用夾套閥。
一般水,蒸汽管道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停氣,會(huì)造成結(jié)冰,從而凍壞閥門,所以在寒冷地區(qū),閥門采用鑄鋼,低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為好。
閘閥,截止閥和球閥是閥門使用量zui大的閥門,選用時(shí)用綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng),輸送介質(zhì)的能耗少,但按照空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻,快速啟閉的特點(diǎn),但使用溫度受到限制,石油產(chǎn)品等粘度較大的介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強(qiáng),大多選用閘閥,而在水和蒸汽類管路上,應(yīng)選用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水,汽等介質(zhì)管道中較多,球閥則在使用工況下的條件都可以。
3、從操作方便角度考慮對(duì)于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離,高空高溫,高壓的場(chǎng)合,應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門,對(duì)易燃場(chǎng)合下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。對(duì)于要快開,快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥,球閥,旋塞閥等閥門。不適合選用閘閥,截止閥。
4、從耐溫耐壓能力考慮應(yīng)更加高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的珞鉬鋼,對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件,鍛件的綜合性能要高于鑄件。
5、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥,當(dāng)需要調(diào)節(jié)小流量的準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)采用針型閥。需要降低閥后壓力時(shí),應(yīng)采用減壓閥,需要保持閥門壓力的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。
6、從可潔凈性能力考慮食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中工藝管線上對(duì)閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門可以和隔膜閥相比。
1、首先我們先從閥門的使用要求來分析:普通球閥,蝶閥,截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,閥門密封件長(zhǎng)期處于節(jié)流狀態(tài),油品中雜質(zhì)沖刷密封件,損傷密封面,造成關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封,造成閥門的過關(guān),過開想象
閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒有在其前端安裝過濾器,使雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部,造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,引起閥門關(guān)閉不嚴(yán),而產(chǎn)生泄漏。
2、從工業(yè)要求角度考慮首先對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應(yīng)該采用非金屬閥門,如塑料球閥,塑料蝶閥,塑料隔膜閥等閥門,如果在溫度高和壓力高的情況下可選用襯氟閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選用非金屬閥門是,應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)合理性,當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨氣等特殊介質(zhì)時(shí),應(yīng)該選用的氧氣閥門或者氨氣閥門。
對(duì)某些有結(jié)晶或者含沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆怀恋砦锬p,而導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏。所以選用球閥比較合適,也可以選用平板閘閥,但采用夾套閥。
一般水,蒸汽管道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停氣,會(huì)造成結(jié)冰,從而凍壞閥門,所以在寒冷地區(qū),閥門采用鑄鋼,低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為好。
閘閥,截止閥和球閥是閥門使用量zui大的閥門,選用時(shí)用綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng),輸送介質(zhì)的能耗少,但按照空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻,快速啟閉的特點(diǎn),但使用溫度受到限制,石油產(chǎn)品等粘度較大的介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強(qiáng),大多選用閘閥,而在水和蒸汽類管路上,應(yīng)選用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水,汽等介質(zhì)管道中較多,球閥則在使用工況下的條件都可以。
3、從操作方便角度考慮對(duì)于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離,高空高溫,高壓的場(chǎng)合,應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門,對(duì)易燃場(chǎng)合下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。對(duì)于要快開,快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥,球閥,旋塞閥等閥門。不適合選用閘閥,截止閥。
4、從耐溫耐壓能力考慮應(yīng)更加高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的珞鉬鋼,對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件,鍛件的綜合性能要高于鑄件。
5、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥,當(dāng)需要調(diào)節(jié)小流量的準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)采用針型閥。需要降低閥后壓力時(shí),應(yīng)采用減壓閥,需要保持閥門壓力的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。
6、從可潔凈性能力考慮食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中工藝管線上對(duì)閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門可以和隔膜閥相比。
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