hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。
　　
　　將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件提高清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)樞紐部位的尺寸進(jìn)行丈量，對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。
　　
　?。?）機(jī)械檢查
　　
　　丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過(guò)檢驗(yàn)尺度的劃定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時(shí)，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。丈量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢驗(yàn)尺度劃定的范圍內(nèi)，如超差時(shí)需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到劃定要求。否則將影響泵的機(jī)能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。
　　
　　觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要留意焊縫處有無(wú)異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
　　
　　經(jīng)由長(zhǎng)期運(yùn)行后，滾動(dòng)部門的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。
　　
　?。?）電氣檢查
　　
　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過(guò)2%。
　　
　　絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等。如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無(wú)題目，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有題目，則需更換屏蔽套。
　　
　　泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲(chǔ)槽zui低液位至泵基礎(chǔ)大于5米。
　　
　　泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少?gòu)濐^、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。
　　
　　泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時(shí)泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進(jìn)入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過(guò)濾器，防止酸泥堵塞。
　　
　　開(kāi)車時(shí)，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時(shí)間隨液氯及環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時(shí)。
　　
　　開(kāi)泵時(shí)，請(qǐng)將泵入口管路閥門*打開(kāi)，出口管路閥門稍微開(kāi)一點(diǎn)，然后啟動(dòng)泵。
　　
　　停車注意事項(xiàng)
　　
　　泵及備泵入口管路閥門始終保持常開(kāi)。
　　
　　泵回流管路閥門應(yīng)常開(kāi)，以保證泵內(nèi)液氯因吸收環(huán)境熱量而汽化產(chǎn)生的氣體隨時(shí)排出，便于隨時(shí)開(kāi)車。