1、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的ziu大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
 

　　2、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
 

　　3、逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。
 

　　4、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
 

　　5、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
 

　　6、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料，也不能過低)，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
 

　　7、待溶氣與釋氣系統(tǒng)全正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。