熔噴布用羅茨風機的優(yōu)點：

熔噴布的主要設備構成： 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機（或螺桿鼓風機）、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態(tài)聚合物。氣流將聚合物拉伸，被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維，最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后，滾筒上的纖維再經(jīng)過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程，就成為最終的熔噴布成品。

羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備，利用機殼和葉輪之間的微小間隙，強制把空氣擠出，腔體內(nèi)不用潤滑油，因此輸出空氣不含油，噴出的熔噴布不含雜質(zhì)無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA，一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA，因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多，其簡單的內(nèi)部結構保養(yǎng)起來也比空壓機方便。

但是空壓機是這樣工作的，它是靠活塞在密閉的腔體內(nèi)壓縮空氣輸出氣流的，活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾，但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布，這個熔噴布上會有油霧異味。此外，空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上，這個壓力對于熔噴布來說太高了，不利于熔噴布形成內(nèi)聚力，需要降壓使用。

使用羅茨風機制造熔噴布纖維不僅會層疊粘合，還會互相纏繞，具有足夠的內(nèi)聚力，可以形成較高強度穩(wěn)定的結構。