立式鹽酸玻璃鋼儲(chǔ)罐破涼以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的。鹽酸儲(chǔ)罐　加固結(jié)構(gòu)層完成固化后，用自動(dòng)拋光機(jī)對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的外表面進(jìn)行一次拋光，使其凹凸一體，鹽酸儲(chǔ)罐破涼封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層：

(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹(shù)脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢。

(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維*浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求。

立式鹽酸玻璃鋼儲(chǔ)罐具體工藝過(guò)程：

(1)分型面的設(shè)計(jì)

分型面設(shè)計(jì)是否合理,對(duì)工藝操作難易程度、模具的糊制和制件質(zhì)量都有很大的影響。

(2)涂刷膠衣層

待脫模劑*干燥后,將模具專用膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂刷要均勻,待一層初凝后再涂刷二層。

(3)樹(shù)脂膠液配制

根據(jù)常溫樹(shù)脂的粘度,可對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。

(4)玻璃纖維逐層糊制

待膠衣初凝,手感軟而不粘時(shí),將調(diào)配好的環(huán)氧樹(shù)脂膠液涂刷到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實(shí),使含膠量均勻,排出氣泡。

(5)脫模修整

在常溫(20℃左右)下糊制好的模具,一般48h基本固化定型,即能脫模。在脫模時(shí),嚴(yán)禁用硬物敲打模具,盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣,以使模具和母模逐漸分離。

立式鹽酸玻璃鋼儲(chǔ)罐組裝：

(1)將固化好的立式鹽酸玻璃鋼儲(chǔ)罐筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。

(2)用組裝環(huán)將立式鹽酸儲(chǔ)罐破涼筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測(cè)量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)(均布)直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫，外層寬度不小于250mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹(shù)脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。

(4)過(guò)程檢驗(yàn)。

立式鹽酸玻璃鋼儲(chǔ)罐破涼裝配管口，根據(jù)圖紙劃線定位，開(kāi)孔安裝管口。