年產(chǎn)6000噸超細(xì)碳酸鈣閃蒸干燥

一、物料有關(guān)參數(shù)

1、物料名稱：    超細(xì)碳酸鈣     

2、產(chǎn)    量：    年產(chǎn)6000噸    即834 kg/h

3、  物料水分：   50 ％    0.5 ％  

4、  進(jìn)風(fēng)溫度：    蒸汽溫度190℃  換熱進(jìn)風(fēng)溫度150℃ 左右

5、  閃蒸干燥蒸發(fā)水份：    825Kg/h        

 6、  閃蒸干燥裝機(jī)功率：    92.5 Kw 

7、  閃蒸干燥耗 汽 量：    1650Kg/h  左右

8、  閃蒸干燥占地面積：    13.0 m×22.0 m

 
※ 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
※ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
※ 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
※ 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。

  熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱效果，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。