廊坊黎明 過濾器
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
按照過濾介質(zhì)分為:
空氣過濾器:
液體過濾器
使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使液體達到一定的潔凈度。
按照安裝方式:
吸油過濾器回油過濾器管路過濾器
按照性能分為:
管路過濾器雙筒過濾器高壓過濾器
上面說的應該是網(wǎng)式過濾器,其實過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等,主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì),當然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。
按照行業(yè)分為:
液壓油過濾器:主要運用在油過濾行業(yè),包含吸油過濾器,回油過濾器,管路過濾器等。
食品用過濾器:粉塵過濾器,空氣過濾器,初中高效過濾器。
醫(yī)藥用過濾器:藥液過濾器,呼吸過濾器,*,細菌過濾器。
過濾器選型的一般原則:
1、進出口通徑:
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
液壓系統(tǒng)過濾器的介紹
油器按其過濾精度濾去雜質(zhì)的顆粒大小的不同,有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的雜質(zhì)。
選用濾油器時,要考慮下列幾點:
1過濾精度應滿足預定要求。
2能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
3濾心具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。
4濾心抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
5濾心清洗或更換簡便。
因此,濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:
1要裝在泵的吸油口處:
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵,此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。
2安裝在泵的出口油路上:
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
3安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥,當過濾器堵塞達到一定壓力值時,背壓閥打開。
4安裝在系統(tǒng)分支油路上。
5單獨過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件如伺服閥、精密節(jié)流閥等的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。