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對中感光探頭 LS13.01T 1000Hz EMG 原裝

EMG電動執(zhí)行機構、EMG伺服閥、EMG執(zhí)行器 EMG總部位于德國，元航公司為您供應德國emg電動執(zhí)行機構,emg位置傳感器,emg電動門,emg氣動壓力機,emg81拾音器,德國emg電液推桿,德國emg故障指示器,德國emg液壓伺服閥,emg 測寬儀

一、公司成立于1946年，距今已有60年的歷史，是德國和歐洲最早的電動執(zhí)行機構專業(yè)制造商。在液體、氣體或粉末介質(zhì)流動的管道中，需要不同種類閥門對介質(zhì)的流動進行切斷或控制。EMG電動執(zhí)行器在全球范圍內(nèi)有著數(shù)十年遠程診斷、控制閥門（不管是截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥還是風門）的成功經(jīng)驗。EMG電動執(zhí)行器應用于各個不同的領域，包括電力、水廠、污水處理廠、石油化工、冶金、造紙、造船、食品、市政、核電等。

伺服電機放大器在電動執(zhí)行結構中的作用是信號放大，它接受4~20mA的控制信號，將信號放大為可控制電動機正反轉(zhuǎn)的強電信號，控制執(zhí)行機構實現(xiàn)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。執(zhí)行機構的伺服放大器有兩種模式，一種為執(zhí)行機構本身帶有伺服放大器，結構緊湊，不需占有儀表盤后空間，安裝及調(diào)試較為傳統(tǒng)的應用方法，檢修及更換較為容易。另一種為執(zhí)行機構本身不帶伺服放大器，伺服放大器作為一個獨立單元與執(zhí)行機構配合工作。電動執(zhí)行機構本機由電動機、減速機構、限位機構、過力矩保護機構及位置反饋裝置等組合而成。

MTS RHM0070UD601A01
MTS RHM0235MD701S 1B6 102
MTS RHM0420MD601A01
MTS RHM0430MP031S1G3100
MTS RHM0460MP031S1G3100
MTS RHM0660MK031S1G3100
MTS RHM0300MD701S1B6102
MTS RHM0750MK051S1G6100

伺服驅(qū)動器的測試平臺主要有以下幾種：采用伺服驅(qū)動器—電動機互饋對拖的測試平臺、采用可調(diào)模擬負載的測試平臺、采用有執(zhí)行電機而沒有負載的測試平臺、采用執(zhí)行電機拖動固有負載的測試平臺和采用在線測試方法的測試平臺。

1采用伺服驅(qū)動器—電動機互饋對拖的測試平臺

這種測試系統(tǒng)由四部分組成，分別是三相PWM整流器、被測伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)、負載伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)及上位機，其中兩臺電動機通過聯(lián)軸器互相連接。被測電動機工作于電動狀態(tài)，負載電動機工作于發(fā)電狀態(tài)。被測伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)工作于速度閉環(huán)狀態(tài)，用來控制整個測試平臺的轉(zhuǎn)速，負載伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)工作于轉(zhuǎn)矩閉環(huán)狀態(tài)，通過控制負載電動機的電流來改變負載電動機的轉(zhuǎn)矩大小，模擬被測電機的負載變化，這樣互饋對拖測試平臺可以實現(xiàn)速度和轉(zhuǎn)矩的靈活調(diào)節(jié)，完成各種試驗功能測試。上位機用于監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行，根據(jù)試驗要求向兩臺伺服驅(qū)動器發(fā)出控制指令，同時接收它們的運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行保存、分析與顯示。

對于這種測試系統(tǒng)，采用高性能的矢量控制方式對被測電動機和負載設備分別進行速度和轉(zhuǎn)矩控制，即可模擬各種負載情況下伺服驅(qū)動器的動、靜態(tài)性能，完成對伺服驅(qū)動器的全面而準確的測試。但由于使用了兩套伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)，所以這種測試系統(tǒng)體積龐大，不能滿足便攜式的要求，而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較復雜、成本也很高。

2采用可調(diào)模擬負載的測試平臺

這種測試系統(tǒng)由三部分組成，分別是被測伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)、可調(diào)模擬負載及上位機。可調(diào)模擬負載如磁粉制動器、電力測功機等，它和被測電動機同軸相連。上位機和數(shù)據(jù)采集卡通過控制可調(diào)模擬負載來控制負載轉(zhuǎn)矩，同時采集伺服系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行保存、分析與顯示。對于這種測試系統(tǒng)，通過對可調(diào)模擬負載進行控制，也可模擬各種負載情況下伺服驅(qū)動器的動、靜態(tài)性能，完成對伺服驅(qū)動器的全面而準確的測試。但這種測試系統(tǒng)體積仍然比較大，不能滿足便攜式的要求，而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較復雜、成本也很高。