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更新時(shí)間：2024-01-25 08:28:03瀏覽次數(shù)：117次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙表層質(zhì)量要求：檢測(cè)前必須將焊接件表面的焊渣和飛濺物等清理干凈，小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙表面不可以有補(bǔ)焊、返工狀況。
小口徑無(wú)縫精密鋼管外觀檢測(cè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
1.小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙表層質(zhì)量要求
檢測(cè)前必須將小口徑冷拔精密管焊接件表面的焊渣和飛濺物等清理干凈，小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙表面不可以有補(bǔ)焊、返工狀況，不可以有裂痕、氣孔、夾渣、未熔合、焊瘤等瑕疵；埋弧焊焊接縫隙表面還不可以有未焊透、咬邊和下塌等缺陷。
2.試樣變形方向和錯(cuò)邊量要求
板材狀及管狀試樣方向偏差要求θ≤3°；錯(cuò)邊量≤10%板厚。
3.小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙外形及表面缺陷大小要求
焊接缺陷允許的大小：咬邊：深層≤0.5毫米，焊接縫隙兩邊咬邊總長(zhǎng)，板材狀焊接件不超過(guò)焊接縫隙合理總長(zhǎng)度的15%，管狀或管板焊接件不超過(guò)焊接縫隙合理總長(zhǎng)度的20%。
未焊透：深層≤15%的δ，且≤1.5毫米；總長(zhǎng)不超過(guò)焊接縫隙合理總長(zhǎng)度的10%；氬弧焊的打底焊和埋弧焊時(shí)不允許未焊透。
反面凹陷：當(dāng)δ≤6毫米時(shí)，深層≤25%的δ，且≤1毫米；當(dāng)δ>6毫米時(shí)，深層≤20%的δ，且≤2毫米；除仰焊部位的板材狀焊接件不予要求外，總長(zhǎng)不超過(guò)焊接縫隙合理長(zhǎng)度的10%。
注：δ為板材狀焊接件的厚度和管狀焊接件的壁厚。
4.騎座式小口徑無(wú)縫精密鋼管板焊接件焊腳大小要求
騎座式管板焊接件焊腳大小要求為δ+（3～6）毫米（δ為小口徑冷拔精密鋼管壁厚）。焊腳凸凹度應(yīng)不得超過(guò)1.5毫米。
5.小口徑無(wú)縫精密鋼管通球檢測(cè)要求
管外徑小于φ60毫米的小口徑無(wú)縫精密鋼管對(duì)接試樣需展開(kāi)通球檢測(cè)。管外徑小于或等于32毫米時(shí)，通球外徑為管內(nèi)徑的85%，管外徑超過(guò)32毫米時(shí)，通球外徑為管內(nèi)徑的75%。
破壞性檢測(cè)
冷彎實(shí)驗(yàn)
冷彎實(shí)驗(yàn)是培訓(xùn)考核小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接件中主要的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法。冷彎實(shí)驗(yàn)的目標(biāo)是測(cè)量對(duì)接焊縫的可塑性，并可反饋出對(duì)接焊縫各范圍的可塑性區(qū)別，考評(píng)熔合區(qū)的熔合品質(zhì)及露出焊接缺陷。彎曲實(shí)驗(yàn)分面彎、背彎和側(cè)彎三種，可按照小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接件的厚度和技術(shù)需要選定。背彎易發(fā)覺(jué)單面焊焊接縫隙根處缺陷，側(cè)彎能檢測(cè)小口徑無(wú)縫精密鋼管焊層與母材相互間的融合強(qiáng)度及多層多道焊時(shí)的層間缺陷。對(duì)于小口徑冷軋精密鋼管試樣受拉面表層焊接缺陷的檢測(cè)，冷彎實(shí)驗(yàn)是一種較為靈敏的檢測(cè)方法。冷彎實(shí)驗(yàn)可按照GB/T2653—2008《對(duì)接焊縫彎曲實(shí)驗(yàn)方法》展開(kāi)。
冷彎試樣的評(píng)估
當(dāng)試樣彎曲到要求的方向后，其伸拉表面不可以有任何一個(gè)橫向（沿試樣寬度方向）裂痕，或缺陷的總長(zhǎng)度超過(guò)1.5毫米，或縱向（沿試樣總長(zhǎng)度方向）裂痕或缺陷總長(zhǎng)度超過(guò)3mm。小口徑無(wú)縫精密鋼管試樣邊角裂開(kāi)不算，但因?yàn)槿毕菰斐傻脑嚇舆吔橇验_(kāi)應(yīng)按照裂開(kāi)總長(zhǎng)度展開(kāi)評(píng)估。
冷彎實(shí)驗(yàn)的兩個(gè)試樣結(jié)論要分別評(píng)估，均達(dá)標(biāo)時(shí)為達(dá)標(biāo)，兩個(gè)試樣均不合格時(shí)為不合格，其中一個(gè)試樣不合格，允許從焊接件上另取一個(gè)試樣展開(kāi)復(fù)試，復(fù)試達(dá)標(biāo)，也可評(píng)估為達(dá)標(biāo)。
宏觀金相檢驗(yàn)
在培訓(xùn)考核中宏觀金相主要用于管板焊接件的檢測(cè)。宏觀金相試樣的提取可按照《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》展開(kāi)，試樣的檢查面應(yīng)用機(jī)械方法提取、磨光，經(jīng)腐蝕后用肉眼或借助低倍放大鏡（5×）展開(kāi)檢查。檢查內(nèi)容包括：小口徑無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙一次結(jié)晶組織的粗細(xì)，各種宏觀缺陷：如裂痕、未焊透、氣孔、夾渣、偏析等。宏觀金相檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：
1）沒(méi)有裂痕和未熔合。
2）騎座式管板試樣未焊透深層不得超過(guò)15%的δ（氬弧焊打底焊的試樣不允許未焊透），插入式管板試樣在連接頭根處熔深不小于0.5毫米。
3）小口徑無(wú)縫精密鋼管氣孔或夾渣的大小不超過(guò)1.5毫米，當(dāng)氣孔或夾渣超過(guò)0.5毫米不得超過(guò)1.5毫米時(shí)，其總數(shù)不超過(guò)1個(gè)，當(dāng)只有小于或等于0.5毫米氣孔或夾渣時(shí)，其總數(shù)不超過(guò)3個(gè)。
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