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更新時(shí)間：2023-09-07 07:58:18瀏覽次數(shù)：920次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品詳情：SDS干法脫硫干法脫硫又稱干法煙氣脫硫,是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體
SDS干法脫硫
干法脫硫又稱干法煙氣脫硫,是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硫化物的氣體。
干法脫硫是利用SO2的還原性和可燃性，用固體氧化劑或吸附劑來脫硫，或者直接使之燃燒。干法脫硫是以NaHCO3與SO2反應(yīng)生成Na2SO4的一種方法，稱之為干法脫硫。
干法脫硫工作原理
從煙道取出的煙氣（煙溫230℃）進(jìn)入SDS脫硫除塵系統(tǒng)。煙氣首*入SDS反應(yīng)器，在SDS反應(yīng)器內(nèi)噴入超細(xì)粉，超細(xì)粉在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚蕴妓徕c和二氧化碳，活性強(qiáng)的Na2CO3與煙氣中SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收凈化。
主要反應(yīng)：
2NaHCO3（S）=Na2CO3（s）+H2O（g）+CO2（g） （1）
2SO2（g）+2Na2SO3（s）+O2=2Na2SO4（s）+2CO2（g） （2）
副反應(yīng)：
SO3（g）+Na2CO3（s）=Na2SO4（s）+CO2（g） （3）
2HCL（g）+Na2CO3（s）=2NaCL（s）+CO2（g） （4）
SO2+Ca（OH）2=CaSO3+H2O （5）
干法脫硫技術(shù)特點(diǎn)
與其他公司的SDS煙氣干法脫硫技術(shù)相比，我公司SDS脫硫技術(shù)具備以下特點(diǎn)：
1、利用高溫?zé)煔饧せ畛?xì)粉，脫硫效率可達(dá)98%以上。
2、干法脫硫采用自主研發(fā)的催化型----氫氧化鈣，其運(yùn)行成本為普通小蘇打的1/2。
3、布袋除塵器的濾料耐溫在250度以上，有效保證袋除的穩(wěn)定運(yùn)行。
4、設(shè)有SDS專有的噴射和摻混部件，提高氣固接觸時(shí)間和摻混的均勻度，保證停留時(shí)間在4S以上。
5、采用分級(jí)磨，出粉粒徑1000目以上（15μm以下）。并且破碎比大，能量利用率高，產(chǎn)品粒度好，穩(wěn)定。
6、系統(tǒng)采用了真空上料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。
干法脫硫設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、排放指標(biāo)的保證。
SDS脫硫效率高達(dá)98%以上，SDS脫硫配有高效布袋除塵系統(tǒng)，顆粒物排放能達(dá)到10mg/Nm3以下。
2、工藝流程順暢，簡(jiǎn)單。
①、工藝上先SDS脫硫后脫硝，可脫除煙氣中大部分有害物質(zhì)（如SO2、SO3、焦油和粉塵等）對(duì)中低溫催化劑的影響，大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
②、能源利用上，SDS脫硫系統(tǒng)中煙氣溫降小于5度，正常情況下可直接進(jìn)中低溫SCR脫硝。
3、運(yùn)行的穩(wěn)定性好。
①、該工藝非常成熟，在國外得到廣泛應(yīng)用。
②、設(shè)備簡(jiǎn)單，控制簡(jiǎn)單。特別是SDS全干法脫硫系統(tǒng)，只需控制脫硫劑的投加量，就能快速響應(yīng)SO2濃度的變化。
4、性價(jià)比高。
①、該工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資相對(duì)較低，特別是相比于SDA工藝。
②、運(yùn)行費(fèi)用較低。雖然脫硫劑的單價(jià)有所提高，但其運(yùn)行阻力低，無需工藝水，電耗低，能源利用率高。
5、二次污染的控制。
①、該系統(tǒng)為全干法脫硫，無“廢水"排放。
②、該系統(tǒng)排煙溫度超過130度，無“白煙"“白水氣"等產(chǎn)生。
6、占地面積小，總圖布置煙風(fēng)系統(tǒng)順暢。
①、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無SDA系統(tǒng)大的反應(yīng)塔和復(fù)雜的制漿系統(tǒng)。無濕法脫硫的后處理或熱備系統(tǒng)等。
②、煙風(fēng)系統(tǒng)順暢。
沼氣干法脫硫
沼氣干法脫硫是一種簡(jiǎn)易、高效、相對(duì)低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，硫化氫濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中硫化氫（H2S）的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個(gè)容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經(jīng)過容器內(nèi)填料層，硫化氫（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。
沼氣干法脫硫主要包括主體鋼結(jié)構(gòu)、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設(shè)計(jì)為一用一備，交替使用，即一個(gè)脫硫，一個(gè)再生。含有硫化氫(H2S)的沼氣進(jìn)入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達(dá)頂端的過程中，H2S與脫硫劑發(fā)生以下的化學(xué)反應(yīng)：
步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O （脫硫）
第二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S（再生）
含有硫化氫的沼氣首先與底部入口處荷載相對(duì)高的脫硫劑反應(yīng)，反應(yīng)器上部是負(fù)載低的脫硫劑層，通過設(shè)計(jì)良好的沼氣空速和線速，沼氣干法脫硫能到達(dá)良好的精脫硫效果。
在沼氣進(jìn)入干法脫硫塔之前，應(yīng)設(shè)置有冷凝水罐或沼氣顆粒過濾器。該裝置可以消除沼氣中夾雜的顆粒雜質(zhì)，并使得沼氣在進(jìn)入脫硫前含有一定濕度。
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