處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國 |
作用 |
污水凈化 |
無錫表面處理廢水處理設(shè)備品質(zhì)為本/天環(huán)工業(yè)園區(qū)是指在一定的地域空間范圍內(nèi),通過集中配置基礎(chǔ)設(shè)施以及政府制定相關(guān)的優(yōu)惠政策,吸引或引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)及相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)進駐本地區(qū)。。在這樣一個工業(yè)共同體中,每個成員單位通過集體化管理,共同承擔(dān)部分生產(chǎn)、運行成本,同時也可以獲得更大的經(jīng)濟和社會效益。
無錫表面處理廢水處理設(shè)備品質(zhì)為本/天環(huán)
煙氣洗滌是危險廢物焚燒系統(tǒng)煙氣凈化的重要工藝環(huán)節(jié),亦是確保煙氣達標(biāo)排放的環(huán)節(jié),由于危險廢物的種類繁多、成分復(fù)雜,煙氣洗滌產(chǎn)生的高鹽廢水具有雜鹽含量較高的特點,且含有較高的有機污染物,pH偏堿性。該高鹽廢水不適合采用物化或生物處理技術(shù),反滲透技術(shù)雖可以解決高鹽廢水的減量,但反滲透產(chǎn)生的高含鹽濃縮液的出路更為棘手。
近年來,隨著環(huán)評對污染物排放總量控制日益嚴(yán)格,絕大多數(shù)危險廢物綜合處理廠執(zhí)行廢水處理達標(biāo)后“零"排放,為此,實現(xiàn)高鹽廢水的高效減量與達標(biāo)處理迫在眉睫。本研究結(jié)合某危廢處理廠的高鹽廢水處理工程,探索多效蒸發(fā)工藝在高鹽廢水處理工藝設(shè)計中相關(guān)重要工藝流程的選取與關(guān)鍵參數(shù)的取值,以期為類似工程提供參考與借鑒。
多效蒸發(fā)是一個多級串聯(lián)濃縮過程,其中各效操作參數(shù)與單效蒸發(fā)相同,但各效過程參數(shù)相互制約。一般而言,增加效數(shù)可以提高蒸發(fā)處理的經(jīng)濟性,但由于存在溫度差損失,效數(shù)不可能無限制地增加。針對無機鹽溶液的蒸發(fā),目前一般選擇二~四效蒸發(fā)。
根據(jù)多效蒸發(fā)中物料與二次蒸汽的流向不同,多效蒸發(fā)細(xì)分為平流、順流和逆流等多種蒸發(fā)工藝。
危廢焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的高鹽廢水總?cè)芙夤腆w(Total Dissolved Solids,TDS)含量較高,且含有一定的雜質(zhì)、懸浮物(Suspended Solids,SS)和CODCr,黏度較大,適合選用逆流式三效蒸發(fā)工藝。
2、工藝流程與設(shè)計參數(shù)
多效蒸發(fā)工藝計算遵循物料衡算、熱量衡算及傳熱速率方程。計算內(nèi)容包括加熱蒸汽(生蒸汽)的消耗量、各效蒸發(fā)量以及各效傳熱面積。多效蒸發(fā)的計算一般采用試算法。
1、膜生物反應(yīng)器
膜生物反應(yīng)器處理污水處理能力比較強,被廣泛應(yīng)用于污水處理中。該項技術(shù)是在原有生物污水處理技術(shù)和膜分離技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,可以有效結(jié)合膜分離與生物處理技術(shù)的優(yōu)勢,全面提升污水處理效果和轉(zhuǎn)化率,相比于傳統(tǒng)處理方式,膜生物反應(yīng)技術(shù)的處理能力比較高。按照生物膜的不同放置方式,可以將膜生物反應(yīng)器劃分為一體式和分體式。按照需要情況可以劃分為厭氧型和耗氧型。膜生物反應(yīng)技術(shù)在膜污染放置過程、污泥產(chǎn)生量等方面具備顯著優(yōu)勢。通過應(yīng)用膜生物反應(yīng)技術(shù),可以減少能源與資源利用率,整個處理過程的成本耗費比較低,因此可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。膜生物反應(yīng)技術(shù)不再依賴污泥沉降性能,可以有效代替二沉池,除菌效果比較顯著。膜生物反應(yīng)技術(shù)在處理廢污水后,出水水質(zhì)比較高,且反應(yīng)器的占地面積比較小,因此被廣泛應(yīng)用于廢水回收和污水處理中,應(yīng)用前景廣闊。
2、膜生物反應(yīng)的技術(shù)類別
2.1 動態(tài)內(nèi)循環(huán)反應(yīng)技術(shù)
動態(tài)內(nèi)循環(huán)反應(yīng)技術(shù)(DMBR)利用超濾膜作為動態(tài)膜,形成具有動態(tài)內(nèi)部循環(huán)的反應(yīng)器。超濾膜的孔徑較大,在進行污水過濾時,僅需要20min的時間,濾餅層即可過濾出污水中的TN、TP、COD及其他成分,過濾水中COD的殘留率低于4%,氨氮和TN的殘留率分別低于2%和48%,而且超濾膜的制造成本較低,經(jīng)濟效益較高。污水處理的生物反應(yīng)器采用內(nèi)部循環(huán)的動態(tài)模式,與分離膜生物反應(yīng)器相比,不僅優(yōu)化了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的流動形式,而且可均勻混合液體,清潔效果更好。
2.2 曝氣生物濾池技術(shù)
工業(yè)園區(qū)是指在一定的地域空間范圍內(nèi),通過集中配置基礎(chǔ)設(shè)施以及政府制定相關(guān)的優(yōu)惠政策,吸引或引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)及相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)進駐本地區(qū)。。在這樣一個工業(yè)共同體中,每個成員單位通過集體化管理,共同承擔(dān)部分生產(chǎn)、運行成本,同時也可以獲得更大的經(jīng)濟和社會效益。然而,隨著工業(yè)園區(qū)規(guī)模的擴大,其內(nèi)部各行業(yè)的企業(yè)隨之增加,在創(chuàng)造經(jīng)濟價值的同時,各企業(yè)排放的廢水也給當(dāng)?shù)刭Y源和環(huán)境帶來了巨大壓力。所以工業(yè)園區(qū)廢水處理對我國生態(tài)文明建設(shè)和綠色發(fā)展戰(zhàn)略的實施具有重要意義。
2、工業(yè)園區(qū)水污染問題
2.1 工業(yè)園區(qū)廢水的特點
工業(yè)園區(qū)的廢水主要來自園區(qū)內(nèi)各企業(yè)產(chǎn)生的廢水和廢液。據(jù)《工業(yè)園區(qū)廢水處理管理政策研究報告》統(tǒng)計,截止至2018年9月,我國已有省級及以上工業(yè)園2411家,市縣級工業(yè)園則達到了40000多家。而在省級及以上工業(yè)園中,廢水處理設(shè)施建成率為97%,僅工業(yè)廢水和生活廢水兩項的年處理總量就高達971億噸。而近年來,多地出現(xiàn)工業(yè)園區(qū)水污染事件的報道,表現(xiàn)出該方面政策及管理的不完善。隨著《水污染防治行動計劃》的出臺,工業(yè)園區(qū)的廢水處理也面臨著更高的處理要求。
由于園區(qū)內(nèi)各企業(yè)客觀上存在行業(yè)、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類型、設(shè)備性能和管理水平等的差異,導(dǎo)致各企業(yè)流入廢水處理廠的廢水的水質(zhì)、水量會有很大差別,因此,與城市廢水處理廠的廢水相比,工業(yè)園區(qū)所接納的廢水的水量和水質(zhì)變化巨大,且具有污染物濃度高、種類多、毒性高、難生物降解等特點。正因如此,使得工業(yè)園區(qū)廢水處理廠的處理系統(tǒng)通常缺乏針對性的設(shè)計和缺乏管理經(jīng)驗,常規(guī)物理+生化處理也難以使其出水達標(biāo)排放。
2.2 工業(yè)園區(qū)廢水排放要求
在一般情況下,根據(jù)企業(yè)所屬行業(yè)類別,國家制定了各行業(yè)的具有針對性的排放標(biāo)準(zhǔn)。而由于工業(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)所屬行業(yè)不定,且工業(yè)園廢水往往統(tǒng)入廢水廠,經(jīng)廢水廠處理后外排,其排放要求往往由工業(yè)園所在地的排放條件來決定。若園區(qū)廢水廠將廢水處理后納入市政管網(wǎng),則其處理后的廢水各指標(biāo)需達到《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的三級標(biāo)準(zhǔn)和《廢水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ343-2010)的要求。若園區(qū)廢水廠的進水成分復(fù)雜,生物難降解且含有有毒有害物質(zhì),則執(zhí)行GB8978-1996的一級或二級標(biāo)準(zhǔn)來控制。
2.3 工業(yè)園區(qū)廢水處理概況
目前常見的工業(yè)園區(qū)廢水處理廠的主要工藝為“預(yù)處理-生化處理"三級處理模式。近年來,隨著園區(qū)內(nèi)各行各業(yè)企業(yè)工藝的迭代升級,在企業(yè)的生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生更復(fù)雜的難生物降解有機物,隨管網(wǎng)進入園區(qū)廢水廠,導(dǎo)致廢水中的COD更難以降至達標(biāo)排放。大量研究及應(yīng)用表明,在生化處理后接深度處理的三級處理模式能有效降低印染廢水中的COD,是使廢水達標(biāo)排放的有效方法。深度處理過程主要包括物理吸附、曝氣生物濾池、高級氧化技術(shù)、膜生物反應(yīng)器等,主要目的是將生化階段的尾水進行進一步處理,使其能達標(biāo)排放或外排。在實際應(yīng)用中,主要是通過組合工藝,綜合各處理單元的優(yōu)缺點,進一步提高各處理單元的處理能力。在上述深度處理工藝中,以高級氧化技術(shù)及其與其他技術(shù)的組合應(yīng)用較為廣泛。
3、高級氧化技術(shù)簡介
高級氧化技術(shù)(Advanced Oxidation Processes,AOPs)是通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基(?OH),并利用?OH的強氧化性對有機污染物進行處理的一種處理技術(shù)。廢水中高級氧化處理的機理大致分為以下兩步:(1)?OH的產(chǎn)生:O3、H2O2等氧化劑在一定條件下產(chǎn)生氧化能力的?OH。?OH的氧化電位為2.80eV,氧化性僅次于氟(2.87eV),具有能有效地降解和去除有機污染物的能力;(2)有機污染物的分解:?OH在極短時間內(nèi)將大分子有機物氧化分解成小分子有機物,甚至能夠礦化為CO2、H2O。因此,經(jīng)過高級氧化過程后,廢水的可生化性往往在一定程度上有所提高。正因如此,高級氧化技術(shù)具有反應(yīng)速度快、適用范圍廣、二次污染小等優(yōu)點,且一般具有良好的處理效果。隨著近年來排放標(biāo)準(zhǔn)的提升,該技術(shù)也逐漸應(yīng)用于各行業(yè)的廢水深度處理過程中。根據(jù)高級氧化技術(shù)中使用的不同的氧化劑或反應(yīng)形式,該技術(shù)主要分為臭氧氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化與芬頓氧化等,而實際工程中以臭氧氧化和芬頓氧化較為常見。下面對工業(yè)園區(qū)廢水處理廠的常見的幾種高級氧化技術(shù)進行概括,并對其應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢進行分析,以期為相關(guān)研究人員和工程技術(shù)人員提供有益參考。
3.1 臭氧氧化工藝
O3作為一種強氧化劑,在任何pH條件均可與水中的污染物成分進行反應(yīng),其產(chǎn)物為小分子有機物、H2O、CO2,故其不會造成二次污染。臭氧分子與污染物成分的反應(yīng)方式主要包含兩種:(1)緩慢且有選擇性的直接氧化作用;(2)O3分子在廢水中經(jīng)過一系列反應(yīng)生成?OH,生成的?OH與有機污染物分子反應(yīng)從而對其進行去除。兩種反應(yīng)方式中,后者具有更強的氧化性,反應(yīng)速率更快,且具有無選擇性。
然而,常規(guī)臭氧氧化工藝在實際應(yīng)用中也有一定的局限性:?OH的生成速率低,在實際工程中難以達到所需處理量的要求;此外,該工藝的運行維護成本高,對廢水水質(zhì)的要求較高,無法應(yīng)對實際運行過程中水質(zhì)水量驟變的情況;此外,運行過程中臭氧對設(shè)備的腐蝕也不可忽視。
無錫表面處理廢水處理設(shè)備品質(zhì)為本/天環(huán)
為了提升臭氧催化過程的處理效率,目前主要有如下三種改進方法:
(1)臭氧催化氧化:使用Fe2+、Mn2+、NaOH等催化劑促進?OH的生成,通過?OH將難生物降解的大分子有機物分解為小分子甚至礦化為H2O、CO2而排出體系。
(2)H2O2/O3:H2O2是廢水處理過程中常用的氧化劑。H2O2可以與O3反應(yīng),產(chǎn)生無選擇性的?OH進而與污染物分子反應(yīng)。O3/H2O2的反應(yīng)條件溫和、設(shè)備簡單,運行成本低,且可以一定程度上增加水的可生化性。
(3)UV/O3:在UV/O3過程中,紫外光在水存在下將臭氧轉(zhuǎn)化為氧分子和原子氧。原子氧進一步生成H2O2,在UV作用下,H2O2分解形成羥基自由基。UV/O3對COD的去除效率工藝通常比單獨的臭氧或UV的效率更高,但是其在能源效率上不如H2O2/UV或H2O2/O3,因為與H2O2相比,O3在水中的溶解度低,抑制了反應(yīng)的進行。因此,如果污染物濃度較高,運行成本也可能會隨之升高。目前,已有部分關(guān)于UV/H2O2/O3組合工藝的研究。
3.2 Fenton氧化工藝
芬頓氧化法的原理是通過Fe2+與H2O2反應(yīng)生成的?OH與廢水中的有機污染物反應(yīng),從而達到降解有機污染物的目的。
Fenton反應(yīng)的機理起源于1934年Harber和Weiss提出的自由基氧化機理,即?OH氧化有機污染物生成CO2和H2O,其中包含了一系列的復(fù)雜反應(yīng)。
影響Fenton氧化反應(yīng)的因素主要包含停留時間、反應(yīng)溫度、藥劑的投加量以及廢水的pH。芬頓反應(yīng)能有效去除多種有機污染物,且對反應(yīng)條件要求不高。
曝氣生物濾池處理技術(shù)利用的是曝氣生物濾池輔助污水處理反應(yīng),污水處理,也是膜生物反應(yīng)技術(shù)中比較普及的一種技術(shù)方法。其在實際應(yīng)用中能夠?qū)⑸餅V池、配合分離反應(yīng)器進行集合開展污水處理工作,并在污水的排放源頭開始對其內(nèi)部的污染物進行處理上減少污染物總體數(shù)量。該技術(shù)在處理洗滌劑和膠體等雜質(zhì)上效果優(yōu)良,實際工作中也會產(chǎn)生較大的負(fù)荷,基于此可以大大降低膜污染的發(fā)生,并且也確保污水處理的效果。
2.3 氣浮-膜生物反應(yīng)組合技術(shù)
在污水處理過程中,人們可以以MBR工藝為基礎(chǔ),探尋多種工藝組合。例如,氣浮工藝組合膜生物反應(yīng)器技術(shù),可以去除較難分解的清潔劑或膠體物質(zhì),降低膜污染負(fù)載,以免影響下一次生物處理。膜生物反應(yīng)器技術(shù)不僅可以獨立工作,也可以與其他工藝組合應(yīng)用,以滿足各種污水處理要求。
2.4 組合技術(shù)的應(yīng)用
污水類型豐富,含有的大量有害物質(zhì)、雜質(zhì)等是無法僅靠一種技術(shù)就能夠進行處理的,尤其是當(dāng)前各種新的生產(chǎn)技術(shù)涌現(xiàn),越來越多的化學(xué)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中,污水中含有的雜質(zhì)等類型也豐富多樣,因此必須要組合技術(shù)實現(xiàn)凈化水質(zhì)的目的,以便進一步減少生物膜在污水過程中產(chǎn)生的污染,提高污水處理效果。
3、膜生物反應(yīng)技術(shù)在環(huán)境工程污水處理中的運用
3.1 在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用
環(huán)境工程中的各種工業(yè)廢水成分復(fù)雜,處理操作相對困難。根據(jù)各種工業(yè)廢水主要成分的差異和特點,可以考慮選擇最合適的膜生物反應(yīng)器來解決工業(yè)廢水處理的問題,盡量避免使用大量統(tǒng)一的膜生物反應(yīng)器,這將導(dǎo)致工業(yè)廢水處理質(zhì)量和效率大幅下降。例如,在處理膜生物化學(xué)制造業(yè)的工業(yè)廢水時,由于廢水中含有大量重金屬,因此,如何有效去除這些重金屬、控制這些重金屬和離子的濃度已成為膜生物化學(xué)反應(yīng)處理技術(shù)研究和應(yīng)用的重要方向。為了使工業(yè)廢水處理的廢氣達到污染物排放標(biāo)準(zhǔn),必須保證有毒有害重金屬離子的脫氣性能。在金屬離子的pH值存在相似性的條件下,金屬離子的形態(tài)也是相似的。調(diào)整工業(yè)廢水的pH值,有利于達到去除這些金屬離子的目的。在整個食品工業(yè)廢水處理過程中,針對其中有機物含量較高的特點,應(yīng)注重提高膜生化反應(yīng)處理技術(shù)的質(zhì)量和容積負(fù)荷,從而有效控制食品工業(yè)廢水的處理成本。同時,還要注意解決高鹽、低糖等污染環(huán)境中微生物在廢水中存活率高的問題,有效降低污染物處理成本。
3.2 在醫(yī)院污水處理中的應(yīng)用
醫(yī)院產(chǎn)生的污水具有較大的毒性,因此還需要對其進行消毒處理,以便降低水的毒性,具體可采用主體工藝對醫(yī)院廢水進行處理,處理方式為水利停留時間約為5小時,將出水氨氮控制在4ml/L,出水COD將其控制在50ml/L,利用該種方式對醫(yī)院廢水進行處理不僅操作簡單,而且出水水質(zhì)良好。
3.3 生活污水處理
家庭污水的處理要求較高,現(xiàn)階段,家庭污水一般通過膜生物反應(yīng)器的無害化處理來降低毒性,再用于城市道路清掃、綠化、洗車等。但是,膜生物反應(yīng)器配套設(shè)施費用較高,導(dǎo)致此項技術(shù)的推廣存在一定難度。