太倉(cāng)含油廢水一體化處理設(shè)備

1.沉降分離法

沉降分離法是利用油水兩相的密度差及油和水的不相溶性進(jìn)行分離的，屬一級(jí)處理。通過調(diào)整沉淀池的設(shè)計(jì)和操作參數(shù)，使油滴在重力作用下從廢水中脫離。

2.膜分離法

膜分離法處理含油廢水是利用多孔薄膜為分離介質(zhì)，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過，達(dá)到油水分離目的。于排放要求高、處理量不大的含油廢水。

3.吸附法

吸附法是利用多孔固體吸附劑對(duì)含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附。常用的吸附劑有活性炭，活性炭不僅對(duì)油有很好的吸附性能，而且能同時(shí)有效地吸附廢水中的其它有機(jī)物，但吸附容量有限（對(duì)油一般為30—80mg/g），且成本高，再生困難，限制了它的應(yīng)用。

4.生物處理法

生物處理法是通過利用微生物的降解能力來分解廢水中的有機(jī)物質(zhì)和油類物質(zhì)。這一過程一般分為好氧處理和厭氧處理兩個(gè)階段。好氧處理?xiàng)l件下，微生物通過利用氧氣分解有機(jī)物質(zhì)和油類物質(zhì)。厭氧處理則在無氧條件下，利用厭氧微生物分解廢水中有機(jī)污染物。

含油廢水不僅來源廣泛，而且成分十分復(fù)雜。石油化工、機(jī)械制造與食品加工企業(yè)中，所有和油類物質(zhì)接觸過的水，都將含有一定量的油。比如，在冶金工藝中，部分設(shè)備與材料生產(chǎn)時(shí)要在冷卻與潤(rùn)滑等過程中使用水，并且在運(yùn)行過程中經(jīng)常和材料及設(shè)備發(fā)生接觸，使水中含有大量油脂、顆粒及粉塵，產(chǎn)生含油廢水。伴隨生產(chǎn)行業(yè)快速發(fā)展，不同企業(yè)產(chǎn)生的含油廢水無論是在特點(diǎn)還是性質(zhì)上，都有很大的差別。通常，含油廢水當(dāng)中的油含量從幾十毫克每升到數(shù)萬(wàn)毫克每升。按照油的存在形式，可將含油廢水當(dāng)中的油分成以下幾種：

1）浮油，粒徑在100μm 以上，漂浮在水面上，可產(chǎn)生油層或者是油膜；

2）分散油，以小滴形式懸浮在水面上，狀態(tài)不穩(wěn)定，一段時(shí)間以后可能會(huì)變成浮油，粒徑通常保持在10~100μm ；

3）乳化油，如果廢水當(dāng)中存在活性劑，或者是混合物在經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)以后，油滴可以變成乳化液，穩(wěn)定的分散在水中，其粒徑通常較小，不超過10μm，處于0.1~2.0μm，僅采用靜置的方法很難實(shí)現(xiàn)分離；

4）溶解油，即以某種化學(xué)方法溶解而成的油，狀態(tài)分散，且粒徑很小，通常在0.1μm 以內(nèi)。因油在水中溶解度極小，只有5~51mg/L，所以這一部分的占比通常不超過0.5%。

太倉(cāng)含油廢水一體化處理設(shè)備

2.1 浮選法

該方法還可稱之為氣浮法，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外十分重視的一項(xiàng)處理技術(shù)。向水中不斷通入氣體，以產(chǎn)生大量微小氣泡，促使含油廢水當(dāng)中細(xì)小油珠能夠附著到氣泡的表面，與氣泡同時(shí)發(fā)生上浮，在到達(dá)水面后產(chǎn)生浮渣，再用撇油器等裝置除油。這一方法一般用在懸浮物處理、分散油處理和乳化油處理中，出水中油的實(shí)際濃度能降低到20~30mg/L。按照不同的氣泡生成方式，可將該方法分成以下幾種：電解法氣浮、加壓法氣浮、鼓氣法氣浮，以加壓法氣浮較為常用。此外值得一提還有基于混凝沉淀的方法，即在氣浮時(shí)加入混凝劑，保證氣浮效果。然而，這一方法會(huì)產(chǎn)生很多浮渣，而且含有很多氣泡。也可采用吸附的方法實(shí)現(xiàn)氣浮，也就是在氣浮池當(dāng)中添加活性劑，對(duì)廢水當(dāng)中的污染物及油進(jìn)行吸附，并使其他懸浮物和氣泡同時(shí)上浮，在達(dá)到表面后人工去除。

2.2 生化法

生化法，即生物氧化法，利用微生物產(chǎn)生的生化作用對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理。對(duì)油類物質(zhì)而言，它屬于烴類有機(jī)物，微生物自身新陳代謝過程中會(huì)分解一部分有機(jī)物，產(chǎn)生水與二氧化碳。在含油廢水當(dāng)中，有機(jī)物通常以乳化態(tài)或者是溶解態(tài)等形式存在，含有很高的BOD5，這對(duì)生物氧化是十分有利的。如果廢水中的油含量低于30mg/L，則采用這一方法可以有效去除?？稍诤蛷U水處理中使用的生化技術(shù)包括：轉(zhuǎn)盤法、活性污泥法與過濾法。其中，活性污泥法具有良好的處理效果，在對(duì)處理效果有較高要求時(shí)常用，但要求水質(zhì)必須保持穩(wěn)定。相較于活性污泥法，生物膜法所用的生物膜與填料的表面接觸，能為微生物的正常發(fā)育繁殖提供場(chǎng)所，形成生態(tài)系統(tǒng)。然而，因附著于載體上的微生物數(shù)量很難控制，所以缺乏靈活性，并且容積負(fù)荷也十分有限。以石化煉油為例，其對(duì)含油廢水的處理，一般采用以下工藝流程：先隔油、再氣浮、最后生化。這套工藝所需基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費(fèi)用較低，且出水水質(zhì)良好，但需要投入大量的人員及資金進(jìn)行運(yùn)行管理，尤其是在BOD5實(shí)際濃度相對(duì)較低時(shí)，所用的活性污泥難以達(dá)到理想作用，導(dǎo)致系統(tǒng)始終處在高泥齡狀態(tài)。對(duì)此，可通過和BOD5實(shí)際濃度相對(duì)較高的污水的混合來解決。

2.3 化學(xué)法

該方法還可稱之為藥劑法，通過所用藥劑具有的化學(xué)作用來轉(zhuǎn)化廢水當(dāng)中的污染物，使其成為對(duì)環(huán)境和人體無害的物質(zhì)。目前以氧化還原、沉淀和中和等較為常用。但對(duì)于含油廢水，現(xiàn)在以混凝法為主。該方法是指向廢水中添加絮凝劑，完成水解后產(chǎn)生膠團(tuán)和乳化油中和，使油粒大量聚集，增大粒徑，生成絮狀物對(duì)細(xì)小的油滴進(jìn)行吸附，最后通過氣浮或者是沉降進(jìn)行油水分離。該方法主要用在依靠重力難以分離的含油廢水，具有成本低、操作簡(jiǎn)單、效果好等優(yōu)勢(shì)。