含氟污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)合理

m，4.6mm×250mm)。

　　1.2 廢水預(yù)處理及樹脂活化方法

　　廢水預(yù)處理：采用5μm的濾板過(guò)濾廢水，除去懸浮物和固體雜質(zhì)。

　　大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換

。生物法具有CODCr去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、投資少等優(yōu)點(diǎn)，但是傳統(tǒng)生物工藝只適于處理總含鹽<1%的廢水。要實(shí)現(xiàn)高含鹽稠油廢水的達(dá)標(biāo)排放，單一的方法難以達(dá)到要求，必須將物化處理技術(shù)和生物處理技術(shù)相結(jié)合。

　　新疆油田高含鹽稠油廢水其來(lái)源復(fù)雜，主要包括三部分：①高溫含油廢水處理回用時(shí)在軟化過(guò)程中離子交換產(chǎn)生的含鹽廢水;②注氣鍋爐摻入部分清水在軟化過(guò)程中離子交換產(chǎn)生的含鹽廢水;③六九區(qū)外排廢水。此類廢水的處理難點(diǎn)：①含有高濃度的CODCr、石油類、揮發(fā)酚等污染物，一級(jí)生物工藝難以滿足達(dá)標(biāo)排放的處理要求;②懸浮物濃度較高，且BOD5與CODCr濃度的比值只有0.132，可生化處理性較差，很難直接進(jìn)行生物處理;③廢水含鹽量非常高，水質(zhì)波動(dòng)大，單一采用傳統(tǒng)生物法難以保持處理效果的穩(wěn)定。因此，有效地處理高含鹽稠油廢水使之達(dá)到排放要求，已成為當(dāng)前油田開發(fā)的一項(xiàng)重要任務(wù)。

　　本研究對(duì)新疆油田高含鹽稠油廢水，進(jìn)行了“混凝-水解酸化-接觸氧化"組合工藝的處理實(shí)驗(yàn)研究，旨在為高含鹽稠油廢水處理工藝的改進(jìn)和發(fā)展提供有益參考。

　　1、實(shí)驗(yàn)部分

　　1.1 原料與儀器

　　硫酸銀、硫酸汞、濃硫酸、四氯乙烯、硅酸鎂、濃鹽酸、、硫酸銅、、、鉻酸鉀、氫氧化鈉、、檸檬酸鈉、碳酸鈉、、磷酸、對(duì)氨基二、硫酸鐵銨、抗壞血酸、乙酸鈉、乙酸鋅均為分析純;重鉻酸鉀、銨、氯化銨均為優(yōu)級(jí)純;混凝劑聚合氯化鋁(PAC，Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%)，工業(yè)級(jí);活性污泥，取自污水處理廠二沉池出口處，MLSS質(zhì)量濃度12g/L，SV為55%，SVI為53.6mL/g;高含鹽稠油廢水pH7.0～8.0，懸浮物100～300mg/L，BOD540～92mg/L，CODCr300～700mg/L，石油

樹脂和弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂活化步驟：清水浸泡樹脂數(shù)次至上清液澄清。1mol/LHCl浸泡樹脂24h后，用清水沖洗樹脂至流出液pH

烯系大孔吸附樹脂對(duì)該廢水中酚類物質(zhì)的處理，廢水的最大處理量達(dá)到了850mL。由于苯胺類物質(zhì)也具有苯環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠與苯乙烯系大孔吸附樹脂通過(guò)π-π作用結(jié)合而被吸附，酚類和苯胺類物質(zhì)總?cè)コ士梢赃_(dá)到98%。而大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂和弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂雖然剛開始的吸附效果較好，但是當(dāng)處理量達(dá)到200mL以后，吸附效果就迅速降低。因此，我們選用苯乙烯系大孔吸附樹脂處理該廢水。

　　2.4 吸附流速的選擇

　　文獻(xiàn)報(bào)道大孔吸附樹脂處理含酚廢水，采用每小時(shí)5倍樹脂體積的流速進(jìn)行吸附效果好，并且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。由于本實(shí)驗(yàn)使用的樹脂體積為60mL，計(jì)算確定最終的吸附流速為5mL/min。

接近中性。1mol/LNaOH浸泡樹脂24h后，用清水沖洗樹脂至流出液pH接近中性。

　　苯乙烯系大孔吸附樹脂活化步驟：清水浸泡樹脂數(shù)次至上清液澄清。無(wú)水乙醇浸泡樹脂24h。清水沖洗樹脂至無(wú)乙醇?xì)馕丁?/span>

　　1.3 不同樹脂的穿透和再生實(shí)驗(yàn)

　　動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)：分別取3種活化后的樹脂60mL裝于相同尺寸的中壓層析柱(15mm×360mm)內(nèi)，廢水流速為5mL/min，每隔15min取流出液，稀釋100倍后用高效液相色譜測(cè)定峰面積，繪制突破曲線。

　　靜態(tài)脫附實(shí)驗(yàn)：

　含氟污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)合理　(1)大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂和弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂脫附：樹脂吸附飽和后，用氣泵將層析柱內(nèi)的液體全部吹出，將1mol/L的NaOH泵滿層析柱，浸泡1h。浸泡結(jié)束后再次用氣泵吹出液體，泵滿1mol/L的NaOH浸泡1h，吹出液體完成樹脂的脫附再生。

　　(2)苯乙烯系大孔吸附樹脂脫附：樹脂吸附飽和后，用氣泵將層析柱內(nèi)的液體全部吹出，并將無(wú)水乙醇泵滿層析柱，浸泡1h。浸泡結(jié)束后再次用氣泵吹出液體，泵滿無(wú)水乙醇并浸泡1h，吹出液體完成樹脂的脫附再生。

　　1.4 樹脂穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

　　將吸附的樹脂重復(fù)動(dòng)態(tài)吸附、靜態(tài)脫附步驟3次，將流出液稀釋100倍后用高效液相色譜測(cè)定峰面積，繪制突破曲線。

　　1.5 分析方法

　　用氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用對(duì)廢水成分進(jìn)行鑒定，分析條件：HP-5MS毛細(xì)管色譜柱(30m×250μm×0.25μm)。載氣：氦氣。進(jìn)樣口溫度：280℃。分流比：50∶1。溶劑延遲：0min。程序升溫：色譜柱初始溫度設(shè)為60℃，保持2min。然后以15℃/min的速率升溫至280℃，保持15min。質(zhì)譜電離方式：EI。電子能量：70eV。質(zhì)量掃描范圍：30～480u。傳輸線溫度：280℃。離子源溫度：230℃。四極桿溫度：150℃。譜庫(kù)：NIST。