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四工序數(shù)控下料機(jī)

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更新時(shí)間：2023-04-14 07:38:17瀏覽次數(shù)：197次

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

四工序數(shù)控開料機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)型多功數(shù)控設(shè)備，四工序數(shù)控開料機(jī)有四個(gè)主軸，在生產(chǎn)板式家具的時(shí)候四個(gè)主軸都可以實(shí)現(xiàn)打孔處理，其中兩個(gè)主軸為大功率主軸專門負(fù)責(zé)開槽和下料，另外兩個(gè)主軸專門用來打孔。這樣通常板式家具生產(chǎn)中遇到的孔位大小都可處理了。同時(shí)四工序數(shù)控開料機(jī)還能很好的用在櫥柜門的生產(chǎn)上，四個(gè)主軸都可以用來做門型，當(dāng)遇到門型需要的刀型在四個(gè)及四個(gè)以下的，都可以氣動(dòng)換刀進(jìn)行加工。特別是如果在使用過程中其中一個(gè)主軸出現(xiàn)問題，那其他主軸依然可以進(jìn)行工作，不耽誤加工生產(chǎn)。所以四工序開料機(jī)使用的廠家逐漸增多，綜合性價(jià)比很高

優(yōu)勢：

1、提高板材利用率，開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

2、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開料機(jī)一人操作幾臺(tái)，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動(dòng)上下料機(jī)器）。

3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。

4、開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，

5、開料機(jī)灰塵小，開料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。

6、自動(dòng)上下料為全自動(dòng)，為選配功能，每天8小時(shí)150-200平方；普通開料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，率。操作簡單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。

四工序數(shù)控木工開料機(jī)設(shè)備特性：

1.實(shí)用型木工開料機(jī)專為板式家具、定制衣柜櫥柜設(shè)計(jì)，可搭配3個(gè)主軸以程序控制可任意切換，能夠輕松完成客戶設(shè)計(jì)的3道工序打垂直孔、下料、拉槽（加工工件要求換刀在3把刀以內(nèi)），即省去了中間手工換刀的繁瑣。

2. 智能化控制：采用正版控制系統(tǒng)，具有斷點(diǎn)、斷電續(xù)雕功能，具備回原點(diǎn)自動(dòng)糾錯(cuò)功能，有效地保證在全天候工作時(shí)的加工精度；具有高可靠性、高效率的特點(diǎn)，同時(shí)簡單易學(xué)，客戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。

3.人性化設(shè)計(jì)：智能加工越界保護(hù)功能，防止由于設(shè)計(jì)版面超過加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，延長刀具壽命、提高成品率。

4.機(jī)械設(shè)計(jì)：任何一主軸都可以任意加工工作臺(tái)面上的材料，對(duì)刀準(zhǔn)確、高速、加工效率高，真正的一機(jī)多用，提高工作效率而不浪費(fèi)資源。

關(guān)鍵詞：下料機(jī) 工作臺(tái)

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