一體化玻璃鋼生物濾池除臭裝置：

將除臭填料其充填到除臭濾床中后，通過掛膜，使其表面形成一定厚度的生物膜，把具有脫臭能力的各種優(yōu)勢菌群固定。含臭氣體自下向上通過填料空間，惡臭成分被截留并分解；填料上部間歇噴水，保證填料的濕潤，為生物新陳代謝和繁衍提供有利條件。

除臭機制：

微生物除臭過程分為三步：臭氣同水接觸并溶解到水中；水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)；進入微生物細胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，從而使污染物得以去除。

臭氣成分會分解成二氧化碳，水和硫酸、硝酸等酸性物質(zhì)，適當?shù)纳⑺軟_掉這些酸性物質(zhì)，以保持適當?shù)奈⑸锷L的環(huán)境。

生物除臭系統(tǒng)性能特點:處理效率高、除臭效果好，生物濾床能有效去除硫化氫、氨氣等特定的污染物。除臭工藝先進、合理，除臭工藝先進、合理，排放的產(chǎn)物對人畜無害，屬環(huán)境友好性技術，無二次污染。耐沖擊負荷容量大，能自動調(diào)節(jié)廢氣濃度高峰值，耐沖擊負荷的能力強。生物填料壽命長，經(jīng)特殊加工制造的生物填料，具有比表面積大、生物膜易生長、易脫落、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好 的布氣布水等特性，使用壽命可達15年。

生物濾池操作簡便、無需維護，無需專人管理，無需日常維護，管理方便，運行費用極低?？?4小時連續(xù)運行，且也適合于間斷運行。自動控制、全自動運行，由PLC全自動控制可遠程或就地兩種控制，并有手動和自動兩種自控模式。工藝運行按PLC設置實現(xiàn)自動，運行穩(wěn)定，無人管理。運行能耗少，由于本填料良好的保濕性能，噴淋水間歇運行，因此水的消耗量少。填料本身耐生物腐蝕，填料本身沒有損耗，可長期穩(wěn)定運行。

污水長期噴射在濾料表面，在濾料上逐漸生長生物膜，微生物附著于濾料上并以污水中的有機物為營養(yǎng)，不斷地生長繁殖，污水流經(jīng)時去除水中有機物，而老化的生物膜隨水流走。

凈化過程

污水通過布水裝置連續(xù)均勻地噴灑在濾池表面，依靠重力作用以底滴濾的形式下落，一部分吸附在濾料表面，成為薄膜狀的附著水層，另一部分以薄膜的形式滲流通過濾料成為流動水層，濾料截留了廢水中的有機物，微生物很快繁殖，進一步吸收、吸附廢水中的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)，依靠生物膜的作用完成有機物的降解，最后達到排水系統(tǒng)而流出濾池。在此過程中有機物降解，微生物增殖，污水得以凈化。

一體化玻璃鋼生物濾池除臭裝置：

生物濾池一般由鋼筋混凝土或磚砌筑而成，呈方形或圓形。主要由濾料、池壁、布水設備和排水系統(tǒng)組成。濾床是生物濾池的主要組成部分，廢水通過濾床時污染物被去除，得到凈化。在濾料、池壁、池底中，濾料最重要。濾床內(nèi)的填料多為拳心狀的濾料，如卵石、碎石、焦炭等，對濾料的要求是孔隙率高、單位體積濾料的表面積大、材質(zhì)輕而強度高、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定、易于取材等。濾料粒徑越小，表面積越大，所能掛的生物膜越多，但易于堵塞。各種濾料在使用前都應篩分并保證合格率在90%以上。濾料層9(濾床）一般分工作層和承托層，厚度約為1.5~2.0m,（工作層后1.3~1.8m，粒徑在30~50mm之間；承托層厚0.2mm，粒徑為60~50mm）。池壁起圍擋濾料和保護布水的作用，常用磚、混凝土、毛石等筑成。池壁應高出濾料層表面0.5~0.9m,以防風力干擾，保證布水均勻。一般池壁上開有很多孔洞，以改善池內(nèi)通風條件。上部為配水區(qū)，布水設備要在規(guī)定的表面負荷下，將廢水均勻分配在整個濾池表面上，同時有間歇工作能力，使空氣在間歇布水中進入濾池，生物膜上的有機物有氧化分解的時間，以恢復生物膜的吸附能力。布水裝置包括固定式和可動式兩種。前者間斷布水，配水的水頭要高，配水池也很高，目前應用較少。后者是旋轉(zhuǎn)布水器，常用的驅(qū)動裝置是水力驅(qū)動，在布水橫管的一側(cè)水平開設小孔，廢水以一定的速率從小孔噴出時，在未開孔的管壁上產(chǎn)生反向水壓力，迫使該橫管繞豎管反向轉(zhuǎn)動而均勻布水。由于噴灑面積隨水池中心距離的增大而增大，因此，孔間距應隨中心距離的增大而減少，以滿足布水量的要求。在使用過程中噴水孔易堵，低溫時要采用防凍措施，它僅適用于圓形池。池底則包括滲水結(jié)構、排水系統(tǒng)、排水口、底部空間、保證通風。滲水裝置的孔隙所占面積不少于濾池面積的5%~8%，與池底的距離不小于0.3m。排水渠穿過池壁的地方，應設排水和通風孔洞，通風面積應不小于過水斷面，通風口必須均勻分布于池壁的兩對邊或四周，排水口可設池壁的一側(cè)或數(shù)側(cè)。

發(fā)展趨勢

復合型除臭劑，即將兩種或兩種以上具有不同除臭功能的物質(zhì)進行混合，在功能上達到互補的作用，能夠更好地解決有機固體廢物處理工程中所面臨的臭氣成分復雜、氣量大等難題。將天然沸石和混合后制成一種高效除臭材料獲得。它主要是利用抑制畜糞的發(fā)酵和分解，而沸石又能使該化合物的吸濕性穩(wěn)定，從而可以取得良好的除臭效果。對污泥處理工程而言，高效、復合型除臭劑是除臭技術行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

就污泥高溫好氧發(fā)酵工程而言，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體惡臭成分中氨的濃度最高，其次是H，s；甲硫醇的臭氣強度最大；而主要臭氣成分中，含硫化合物的種類占多數(shù)。這些臭味物質(zhì)大多濃度較低，且嗅閾值也極低。值得注意的是：這些物質(zhì)都帶有活性基團，容易發(fā)生化學反應，特別是被氧化，當活性基團被氧化后，氣味就消失。因此，除臭材料的發(fā)展趨勢是如何篩選合理的氧化劑并用于臭氣的源頭控制。選擇的除臭劑應具有氧化勢強、不影響微生物活性、不造成二次污染等特點。

在氧化劑混合的方式上也需要進行研究。對于固態(tài)的氧化劑，需保證短時間內(nèi)逸散的大量惡臭氣體能夠在氧化劑表層有足夠的停留時間，完成臭氣的去除。對于液體氧化劑，混入堆體時會提高堆料含水率、增加物料的濕度。