格潤(rùn)內(nèi)澤姆石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)
1、工藝原理
該工藝采用石灰石或石灰做脫硫吸收劑,石灰石破碎與水混合,磨細(xì)成粉狀,制成吸收漿液(當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水?dāng)嚢柚瞥晌諠{)。在吸收塔內(nèi),煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二水石膏,SO2被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去水、換熱器加熱升溫后進(jìn)入煙囪排向大氣。
煙氣從吸收塔下側(cè)進(jìn)入,與吸收漿液逆流接觸,在塔內(nèi)CaCO3與SO2、H2O進(jìn)行反應(yīng),生成CaSO3·1/2H2O和CO2;對(duì)落人吸收塔漿漿池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O再進(jìn)行氧化反應(yīng),得到脫硫副產(chǎn)品二水石膏。
整個(gè)吸收過(guò)程主要分為吸收和氧化兩個(gè)步驟。
吸收過(guò)程,在吸收塔內(nèi)進(jìn)行:
石灰漿吸收液:Ca(OH)2+SO2—CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
石灰石漿液吸收液:
CaCO3+SO2+1/2H2O—CaSO3·1/2H2O+CO2
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O—Ca(HSO3)2
氧化過(guò)程,在氧化塔內(nèi)進(jìn)行:
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O—2CaSO4.2H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+2H2O—CaSO4·2H2O+SO2
2、脫硫系統(tǒng)組成及工藝流程
格潤(rùn)內(nèi)澤姆石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)
煙氣脫硫(FGD)裝置采用高效的石灰石/石膏濕法工藝,整套系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)組成:
(1)SO2吸收系統(tǒng)
(2)煙氣系統(tǒng)
(3)石灰石漿液制備系統(tǒng)
(4)石膏脫水系統(tǒng)
(5)供水和排放系統(tǒng)
(6)事故漿液系統(tǒng)
(7)電氣、控制系統(tǒng)等
來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔,吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu),集吸收、氧化功能于一體,上部為吸收區(qū),下部為氧化區(qū),經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-4臺(tái)漿液循環(huán)泵,每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí),可以停運(yùn)1-2層噴淋層,此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比,從而可達(dá)到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器,除霧器出口煙氣中的游離水份不超過(guò)75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū),在循環(huán)氧化區(qū)中,亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏。同時(shí),由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的吸收劑漿液,用于補(bǔ)充被消耗掉的碳化鈣(氧化鈣),使吸收漿液保持一定的pH值。反應(yīng)生成物漿液達(dá)到一定密度時(shí)排至脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水。
4、公司介紹