焊煙凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體無益的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。設(shè)備主要部件包括:萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。
焊接煙塵又稱為電焊煙霧,是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種好復(fù)雜的物質(zhì),lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要無益物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
焊接煙塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病[1](如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已深受了相對(duì)的控制。焊接過程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面,其中主要有三個(gè)方面:
1、工藝方面
1)采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2)設(shè)備和使用低塵和低毒焊接材料
3)提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度
2、采取的通風(fēng)排煙凈化措施
3、個(gè)人防護(hù)
防止焊接煙塵對(duì)操作人員的危害,防止煙氣直接吸入人體肺部,焊工需佩帶口罩,特別焊接工位或在密閉場所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合,要具有自我保護(hù)意識(shí),盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作,使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。
工作原理
通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上具體以實(shí)際為主流,先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。