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富膜技術(北京)有限公司
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更新時間:2023-03-02 11:20:12瀏覽次數(shù):434次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線性能特點●美國富膜NL系列納濾膜對降低硬度方面可達98%以上,在水質軟化方面性能優(yōu)異
性能特點
●美國富膜NL系列納濾膜對降低硬度方面可達98%以上,在水質軟化方面性能優(yōu)異。
●美國富膜NL系列納濾膜主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的市政自來水、地下水、地表水等用以降低硬度和去除THMFP為主要目的。
產(chǎn)品型號 | 有效膜面積 ft² (m²) | 測試壓力 psi (bar) | 產(chǎn)水量 gpd (m3/d) | 穩(wěn)定脫鹽率 MgSO4 (NaCL)% |
FFM2521NL | 14(1.3) | 75 (5) | 400 (1.5) | 96 (30-50) |
FFM2540NL | 30(2.8) | 75 (5) | 800 (3.0) | 96 (30-50) |
FFM4021NL | 36(3.4) | 75 (5) | 1150 (4.3) | 96 (30-50) |
FFM4040NL | 85(7.9) | 75 (5) | 2400 (9.1) | 97 (30-50) |
FFM8040NL-375 | 375(34.9) | 75 (5) | 11000(41.6) | 97 (30-50) |
FFM8040NL-400 | 400(37.2) | 75 (5) | 12000(45.4) | 97 (30-50) |
FFM8040NL-440 | 440(38.1) | 75 (5) | 13000(49.3) | 97 (30-50) |
1.測試條件:測試濃度為2000ppm MgSO4水溶液和1000ppm NaCL水溶液;溫度為25℃。2521/4021規(guī)格回收率為8%,2540/4040/8040規(guī)格回收率為15%;
2.單支膜元件的產(chǎn)水量可能在+/-20%的范圍內(nèi)變化。
3.產(chǎn)品更新后,膜元件性能參數(shù)有可能變化。
運行和設計參數(shù)(操作極限):
膜片類型 | 聚酰胺復合膜 |
操作溫度 | 113°F(45℃) |
操作壓力 | 600psi(41bar) |
壓降 | 15 psi (1.0 bar) |
pH范圍,連續(xù)運行 | 3-10 |
pH范圍,化學清洗 | 2-12 |
給水 SDI15 | 5 |
允許游離氯含量 | <0.1ppm |
●膜元件產(chǎn)水量為平均值,單根膜元件產(chǎn)水量誤差在±20%之內(nèi)。
●測試條件并非使用條件,具體請向我公司技術人員咨詢。
●膜元件配公稱內(nèi)徑2.5/4/8寸的壓力容器。
●在RO系統(tǒng)開始啟動之前,應該完成系統(tǒng)預處理調(diào)試、膜元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。
●膜元件進水應逐漸升壓,升壓到正常運行狀態(tài)的時間應不少于60秒。
●初裝新膜應低壓沖洗兩小時以上,RO純水排放掉。
●注意避免在產(chǎn)品水側產(chǎn)生背壓,產(chǎn)水側壓力不大于進水側壓力的5PSI。
●所有的膜元件出廠前都經(jīng)過嚴格測試,并采用富膜公司的干式膜技術包裝,外包裝為增強型硬紙箱。
●在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑,查閱富公司版本的技術手冊、設計指南,或者向膜技術專家咨詢。
●客戶未按標準工藝運作的,富膜公司將不承擔由此產(chǎn)生的一切后果。
●由于技術改進及產(chǎn)品的更新?lián)Q代,產(chǎn)品資料可能隨時改變,無須事先聲明。敬請留意富膜公司產(chǎn)品信息。
富膜公司在本資料中提供的數(shù)據(jù)和信息都是經(jīng)長期實驗得出,我們確信這些數(shù)據(jù)和信息是準確和有效的,但由于用戶的使用方式、使用條件和適用法律可能因時因地而異,富膜公司不承擔由于使用本產(chǎn)品及樣本的數(shù)據(jù)和信息所造成的后果和損失,無論單獨使用還是與其他產(chǎn)品配合使用,建議用戶自己進行試驗以決定其安全性以及是否適用于用戶的特定使用目的。
提示:
1.膜元件安裝前,應對系統(tǒng)及管道進行全面清洗,確保無任何機械雜質對膜造成損傷。
2.系統(tǒng)的運行前應確保預處理以調(diào)試完畢。
3.系統(tǒng)的啟動、停機、清洗及其它過程,進水應緩慢,從低壓到高壓,從低流量到大流量,避免由于壓力及流量瞬間升高對膜元件造成沖擊損傷。
4.膜元件一旦進水就應該始終保持濕潤。
5.任何時候都要避免產(chǎn)水側產(chǎn)生背壓。
安裝指南:
在膜元件裝入壓力容器之前,應仔細閱讀壓力容器用戶手冊,在用戶手冊中有詳細的安裝、拆解說明。準備好必要的工具、材料和防護用品,如卡環(huán)鉗、扳手、改錐、甘油、橡皮錘、手套、安全眼鏡等。按用戶手冊的方法取下壓力容器兩端的端板,將壓力容器清洗、擦拭干凈,并用毛巾或海綿浸甘油均勻涂抹壓力容器內(nèi)壁,使內(nèi)壁潤滑,便于膜元件的裝入。
1、反滲透膜組件安裝前的準備:
①清除供水管內(nèi)的垃圾、油、金屬粉可根據(jù)需要進行配管系統(tǒng)內(nèi)的藥品清洗或注入清洗劑。
②供給水質的確認:至少要對壓力容器通水30min,確認反滲透膜的供給水是否符合要求。對于聚酰胺復合膜,要確認無殘留游離氯存在。
③必要零部件的準備:從紙板箱內(nèi)的附件盒里將零部件取出。先確認膜元件的附屬零部件及必要數(shù)量,見下表:
零部件名稱 | 鹽水密封墊圈 | 連接配件 |
必要數(shù)量 | m | m |
注:m為裝填膜元件的根數(shù)。
④安裝O形圈: 在連接配件上安裝好O形圈。在安裝時,可根據(jù)需要在O形圈上涂以硅基潤滑脂、凡士林等潤滑;
⑤壓力容器內(nèi)部的檢查: 取下壓力容器兩端的端板。用干凈水沖洗已打開的壓力容器,并將容器內(nèi)部的垃圾或異物除去。
⑥安裝壓力容器端板:根據(jù)壓力容器的組裝指南,在壓力容器的濃縮水側安裝上端板。
2、反滲透膜元件的安裝
①從紙板箱中取出膜元件,拆去塑料包裝袋。請注意,膜元件中有保護液,在操作時要小心。
②在膜元件上安裝鹽水密封圈:鹽水密封的方向如圖4-1所示。如果逆向安裝則不能發(fā)揮其作用,務請注意。
③裝填膜元件:將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器的供水側(上流)平行插入,將元件的2/3慢慢推入,進行如圖4—2、圖4—3所示。這時,要注意勿觸及壓力容器的邊緣。
④安裝連接插件:將最初的膜元件整體放入壓力容器后,如圖4-4所示安裝連接頭。將元件間的連接接頭插入元件產(chǎn)水中心管內(nèi),在安裝接頭前,可在接頭O形圈上涂上硅基潤滑劑(個別不允許情形除外)。
⑤裝填第2支膜元件:按①、②的要領在膜元件上安裝鹽水密封圈。將膜元件的集水管插入按④已裝好的連接插件(圖4-5)。確認集水管已插入連接插件后,按照③的要領插入第2號膜元件。如果頂過頭之后要將膜元件拉出就會脫離連接插件或使鹽水密封圈扭曲而造成性能不良,所以在頂入時要慢慢地進行,千萬勿頂過頭。
⑥裝填后續(xù)膜元件:重復步驟④和⑤(圖4-3---圖4-5)直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi),元件和壓力容器的長度決定裝填數(shù)量。將最后的元件推入直到第1支元件的連接接頭緊緊地插入壓力容器的濃縮水側的端板接口。
⑦安裝連接插件:裝填完所有的元件后,如圖4-6所示安裝連接接頭。
⑧安裝供給水側的端板:根據(jù)壓力容器的組裝指南,在壓力容器的供給水側安裝上端板。
⑨連接好端板處的管道。
3、裝填膜元件后的檢查
①通水確認:仔細檢查管配件接續(xù)是否正確、螺絲是否擰緊后再開始進行通水試驗,通水時要注意盡量讓水壓慢慢上升。
②調(diào)整至既定的產(chǎn)水量和回收率:密切注意給水、濃縮水的流量計的同時,調(diào)整到既定的制水量和回收率,如果沒有壓力損失或其他問題時,讓這種運行狀態(tài)持續(xù)lh。
③檢查膜透過水水質:將各膜組件的透過水進行采樣以檢查水質(電導率)。如有水質異常的膜組件,就必須再次檢查O形圈、鹽水密封圈等,更換不良的零部件。
反滲透和納濾設備清洗時機判斷
反滲透系統(tǒng)的性能參數(shù)受溫度、壓力、pH、進水水質等因素的影響。為了準確的判斷系統(tǒng)的清洗時機,應依據(jù)膜元件生產(chǎn)商提供的系統(tǒng)設計軟件或標準化軟件對運行數(shù)據(jù)進行標準化計算,并和系統(tǒng)初始穩(wěn)定運行時的數(shù)據(jù)對比,出現(xiàn)下列情況之一時應對反滲透系統(tǒng)進行清洗:
-運行數(shù)據(jù)標準化后,系統(tǒng)產(chǎn)水量比初始值下降15%以上。
-運行數(shù)據(jù)標準化后,鹽透過率比初始值增加15%以上。
-運行數(shù)據(jù)標準化后,壓力容器壓差比初始值超過15%以上。
膜組件清洗步驟
步:使用反滲透產(chǎn)品水沖洗,也可以用良好的過濾水(原水中若含有特殊化學物質,如能與清洗液發(fā)生反應的不能使用)。
第二步:用反滲透產(chǎn)品水配制清洗液,準確稱量并混合均勻,檢查清洗液的pH 值及藥劑含量等條件是否符合要求。
第三步:用正常清洗流量及20-40PSI 的壓力向反滲透系統(tǒng)輸入清洗液,剛開始的回水排掉,防止清洗液被稀釋。讓清洗液在管路循環(huán)3-5 分鐘。觀察回流液的濁度和pH 值,若明顯變濁或者pH 值變化超過0.5,可重新用新清洗液再進行上述操作。
第四步:停止清洗泵循環(huán),視組件污染情況,膜組件全部浸泡在清洗液中1 小時左右或更長時間(10~15 小時或過夜)。期間可以間歇的開啟循環(huán)泵保持恒定的清洗液溫度(25~30℃)。
第五步:加大流量到清洗正常流量的1.5 倍進行清洗,此時壓力不能太高,以系統(tǒng)無或稍有產(chǎn)水的壓力為限。循環(huán)30-60 分鐘。
第六步:用預處理合格產(chǎn)水沖洗系統(tǒng)20-30 分鐘,為防止沉淀,沖洗溫度為20℃,將清洗液沖出無殘留。開啟系統(tǒng)運行,檢查清洗效果,產(chǎn)水排掉不用。若要停機不用的要按相關方法保存好組件。
污染物質和清洗藥劑
反滲透系統(tǒng)化學清洗劑的選擇推薦 | |||
污染物 | 化學清洗劑 | 清洗條件 | 備選化學清洗劑 |
無機鹽垢(如鈣垢) | 膜廠商推薦品牌藥劑 | pH值:1~2; 溫度<38℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
金屬氧化物(如鐵、鋁等) | 膜廠商推薦品牌藥劑 | 溫度<35℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
不溶于酸的CaF;BaSO4;SrSO4;CaSO4 | 膜廠商推薦品牌藥劑 | 溫度<35℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
無機膠體(如淤泥) | 膜廠商推薦品牌藥劑 | pH值: 11-12 溫度 < 30℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
硅垢 | 膜廠商推薦品牌藥劑 | pH值: 11-12 溫度 < 30℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
微生物 | 膜廠商推薦品牌藥劑 | pH值: 11-12 溫度 < 30℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
有機物 | 膜廠商推薦品牌藥劑 | pH值: 11-12 溫度 < 30℃ | 膜廠商推薦品牌藥劑 |
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