太陽熱能及余熱利用陽光房干化處理污泥技術(shù)@充分利用可再生能源及降低能耗原理@實現(xiàn)有效、規(guī)范化處理處置污泥并可循環(huán)利用@合理降低污泥處理設(shè)施的建設(shè)成本和運營費用@PLC高度自動化生產(chǎn)管理污泥是污水處理過程中剩余微生物殘體，污泥中含有大量的有機物和纖維木質(zhì)素，具有一定的熱值，可以采用焚燒方式進(jìn)行處置，但由于污泥含水率太高導(dǎo)致低位熱值較低

詳細(xì)介紹

太陽熱能及余熱利用陽光房

干化處理污泥技術(shù)

@充分利用可再生能源及降低能耗原理

@實現(xiàn)有效、規(guī)范化處理處置污泥并可循環(huán)利用

@合理降低污泥處理設(shè)施的建設(shè)成本和運營費用

@PLC高度自動化生產(chǎn)管理

污泥是污水處理過程中剩余微生物殘體，污泥中含有大量的有機物和纖維木質(zhì)素，具有一定的熱值，可以采用焚燒方式進(jìn)行處置，但由于污泥含水率太高導(dǎo)致低位熱值較低。據(jù)統(tǒng)計，污泥干基熱值范圍為1785.7～4285.7kal/kg(一般生活污水處理廠生化工藝產(chǎn)生的污泥熱值3571.4kal/kg左右)，但實際污水處理廠脫水污泥含水率為75%～85%，這些水份在污泥焚燒過程中轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，并以氣化潛熱的形式帶走部分熱量。研究?shù)據(jù)表明，對于干基低位熱值為2381kal/kg的污泥，水份含量達(dá)到79.9%時，其熱值將全部用于污泥所含水份的蒸發(fā)，也即能量損失為99%。

大量研究表明，污泥自持燃燒的低位熱值約833.3kal/kg，即，污泥自持燃燒的含水率為40～70%（根據(jù)污泥干基熱值1785.7～4285.7kal/kg計算所得）。生活污水處理廠的污泥高位熱值為3571.4kal/kg左右，要滿足自持燃燒，污泥含水率需降至55%一下，顯然，這已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了污泥機械脫水的能力，因此，從熱值角度分析，污水處理廠污泥不宜直接燃燒，需要進(jìn)行干化處理。

污泥內(nèi)部水分的構(gòu)成其中“吸附水、內(nèi)部水及毛細(xì)水”較難排出首信干燥經(jīng)過多年的努力，研發(fā)出利用“太陽輻照熱能結(jié)合余熱干化技術(shù)”對污泥（農(nóng)產(chǎn)品、有機肥）進(jìn)行高效、低成本干化的成套工藝及系統(tǒng)，并于2013年成功投入使用。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，解決了我國污泥干化處理過程中的高投入、高能耗、高成本的“三高”難題，為污水處理廠、大型化工、制藥、造紙、紡織印染等單位和企業(yè)，提供了一個更加節(jié)能、環(huán)保、低碳的污泥處理解決方案。

的工藝技術(shù)，完整的解決方案

核心工藝技術(shù)	達(dá)到的設(shè)計效果，解決的主要問題
太陽光輻照熱能及輔助熱源的有效交叉利用	通過修建特殊結(jié)構(gòu)的太陽能溫室，充分利用間太陽光輻照熱能，并在夜間使用生物質(zhì)燃料鍋爐進(jìn)行熱量蒸發(fā)，提升太陽能干化溫室內(nèi)的溫度，達(dá)到污泥表面溫度升高，促進(jìn)水分蒸發(fā)，實現(xiàn)全天候7/24生產(chǎn)，大大提高干化效率。干化后污泥與生物質(zhì)原料混合、攪拌、漚制、擠出成型后，變?yōu)楦邿嶂瞪镔\|(zhì)燃料，達(dá)到循環(huán)利用的最終處置目的。
太陽能溫室	采用高強度單跨式鋼結(jié)構(gòu)件以及預(yù)制型高強度、高透光率的聚碳酸酯采光板搭建，可抵御強風(fēng)、強震（烈度8級）、積雪（35kg/m²）,有效保持室內(nèi)溫度長期高于室外環(huán)境溫度；一般氣候條件下，夏季室內(nèi)溫度可保持在45 -60ºC，冬季及夜間則可保持在30 - 35ºC的范圍內(nèi)。
機械布料、翻拋技術(shù)	采用自動化機械手段在高溫條件下，對污泥進(jìn)行均勻布放、翻拋、切細(xì)、推進(jìn)等，增加污泥顆粒的表面積，加快其水分的揮發(fā)，并通過智能控制系統(tǒng)，使其成為一個比人工翻拋或天然晾曬更有效率及高度機械化/自動化的生產(chǎn)過程。布料翻拋設(shè)備可根據(jù)不同的污泥性質(zhì)，進(jìn)行特殊設(shè)計和生產(chǎn)。
核心工藝技術(shù)	達(dá)到的設(shè)計效果，解決的主要問題
熱風(fēng)對流空氣循環(huán)及尾氣排放控制系統(tǒng)	通過定向熱空氣流動以及間歇式的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)，加速太陽能溫室內(nèi)潮濕空氣的有序流動及排放，及時排出高濕度空氣，形成室內(nèi)蒸汽壓力與污泥表面的蒸汽壓力的壓差，從而促進(jìn)水分揮發(fā)，提高污泥干化的效率。尾氣排放控制系統(tǒng)，有效避免了污泥臭氣的散布，杜絕了對環(huán)境空氣的污染。
	通過將污泥干化系統(tǒng)各部有機整合在高度自動化的PLC工控系統(tǒng)內(nèi)，使之成為一個完整的污泥干化體系，從進(jìn)料到干化結(jié)束，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，并可根據(jù)天氣、溫濕度及污泥特性的實際情況，對各分部進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到污泥干化效率，降低污泥干化的能耗和成本。
	與國內(nèi)學(xué)府及科研單位攜手，積極開展產(chǎn)學(xué)研科技開發(fā)活動，致力將的節(jié)能環(huán)保污泥處理技術(shù)在國內(nèi)外推廣應(yīng)用。

常州首信干燥針對不同性質(zhì)的污泥及其他需要進(jìn)行干化的物料的特性，提供完整的項目規(guī)劃、工藝技術(shù)制定、工程設(shè)計、營造、安裝調(diào)試等一系列“交鑰匙”服務(wù)，旨在使我們的污泥干化處理系統(tǒng)發(fā)揮更高的生產(chǎn)效率，為各地污水處理廠及大型生產(chǎn)企業(yè)污泥處理處置達(dá)標(biāo)、創(chuàng)造更好的環(huán)境做出貢獻(xiàn)。

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