氣動粉體隔膜泵的概述

QBY氣動粉塵輸送泵是用來輸送粉體的泵。只有在保持半流動狀態(tài)下，粉體才不至于在泵腔體內(nèi)被壓成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。系統(tǒng)利用一組特殊的閥，在每個泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的液腔，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。

QPY粉末氣動隔膜泵 上海粉體雙隔膜泵 粉料專業(yè)輸送泵

氣動粉體輸送泵的特點和用途

1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全；

2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；

3.設(shè)計有氣流誘導系統(tǒng);

4.流化氣體和泵的馬達驅(qū)動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;

5.系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉末輸送系統(tǒng)；

6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；

7.口徑有1.5"、2"和3",泵體材質(zhì)有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。

8.粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動的粉體。廣泛應用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細粉、磷酸鐵鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、*、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉末輸送，用途十分廣泛。

氣動粉體隔膜泵安裝

系統(tǒng)的接地

●根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)以及工廠和行業(yè)的有關(guān)安全防爆要求，妥善接地。

●使用上必須嚴格遵守國家和行業(yè)等有關(guān)安全防爆的要求，請參考有關(guān)文件和法規(guī)。

●通過泵帶的接地螺栓和導電帶接地，并盡可能縮短導電帶的長度。

●保證泵在安全的條件下運行是安裝人員和操作者的共同責任。

●確保泵牢固安裝在底座上，防止振動引起金屬撞擊產(chǎn)生火花和引起泵的損壞。

●易燃易爆的粉體，整個泵送系統(tǒng)必須可靠接地防止靜電引發(fā)爆炸的危險。包括泵，管道，閥門及各個管道上的其他附件，不按要求的不良的接地將有爆炸的危險，導致人身財產(chǎn)重大損失。  

  ☆QPY氣動粉體輸送泵在常用于輕質(zhì)、干燥、細微粉末小批量輸送領(lǐng)域。安裝極為方便，體積小不占地方，泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯(lián)接（也可以用硬管）。在粉料以正壓狀態(tài)進入儲罐后，會有一個向下方向的沖擊力，絕大部份粉料會往下走，所以罐體頂部的粉塵比較少，但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯，釋放罐體內(nèi)的壓力。

    這種輸送方式與真空吸料的方式會有比較大的區(qū)別，真空輸送機是強制性地將粉塵通過濾芯來實現(xiàn)氣固分離，往往會導致一些比較細（小于1~2微米以下甚至納米級的粉體）的粉塵會集中粘附到濾芯介質(zhì)上而反吹的效果往往差強人意。而正壓狀態(tài)濾芯一般不容易堵塞，這是我們通過很多次的測試得出的結(jié)論。根據(jù)泵的進出口管徑可分為1.5寸（DN40）、2寸(DN50)、3寸(DN80)。

氣動吸粉泵優(yōu)勢

●更高效的生產(chǎn)工藝，替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式

●提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本

●更微小的物料攪動，避免物料發(fā)熱，設(shè)備運行過程中無電火花，無熱量產(chǎn)生

●更溫和的內(nèi)部剪切力，zui大限度確保物料的完整特性不受影響

●更完善的密閉空間，使物料與外界*隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身安全

●更便攜的外觀設(shè)計，不需要特殊的配套設(shè)備，尺寸較小，可做移動設(shè)備     

氣動粉體隔膜泵應用

●精細化 工  :  顏料、染料、涂料、炭黑、氧化鐵、陶瓷 粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠 粉、活性炭、酸、堿、石灰等

●建筑冶金  :  纖維 粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、*、金屬粉、染料粉等

●食品日化  :  面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉體、洗衣粉等

●汽車、造紙、水處理等其他產(chǎn)業(yè)：粉 末涂料、粉末冶金零件、紙 粉、藥片 粉 末、原料初加工粉末、氫氧化鈉、過氧化鈉等