產(chǎn)品名稱：焦化廠煙氣脫硫設(shè)備　　焦化廠煉焦生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣中二氧化硫、氮氧化物等煙氣污染物的生成原因及其物理化學(xué)性質(zhì)。結(jié)合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，分析比較了濕法脫硫、干法脫硫技術(shù)、選擇性催化還原法（SCR）這幾種現(xiàn)有的比較成熟的煙氣脫硫脫硝方法，闡述了其優(yōu)缺點(diǎn)，并針對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了分析總結(jié)改進(jìn)，為焦化廠煙氣脫硫脫硝工藝的設(shè)計(jì)運(yùn)行提供了基礎(chǔ)。

詳細(xì)介紹

　焦化廠煙氣脫硫設(shè)備煉焦生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣中二氧化硫、氮氧化物等煙氣污染物的生成原因及其物理化學(xué)性質(zhì)。結(jié)合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，分析比較了濕法脫硫、干法脫硫技術(shù)、選擇性催化還原法（SCR）這幾種現(xiàn)有的比較成熟的煙氣脫硫脫硝方法，闡述了其優(yōu)缺點(diǎn)，并針對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了分析總結(jié)改進(jìn)，為焦化廠煙氣脫硫脫硝工藝的設(shè)計(jì)運(yùn)行提供了基礎(chǔ)。

　　焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的特點(diǎn)：由備煤車間來(lái)的洗精煤，由運(yùn)煤通廊運(yùn)入煤塔，由煤塔漏嘴經(jīng)裝煤車按序裝入炭化室，在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室，在燃燒室內(nèi)與經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道，最后從煙囪排出。

　　焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含二氧化硫、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的，焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達(dá)1700-1900度，煤氣中氮?dú)馀c氧氣在1300度左右會(huì)發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，生成NOx?？傮w來(lái)說(shuō)，

　　焦?fàn)t煙氣具有以下特點(diǎn)：一是焦?fàn)t煙氣溫度范圍基本為180-300度，溫度波動(dòng)范圍較大；

　　二是焦?fàn)t煙氣成分復(fù)雜，NOx含量偏高，濃度一般為350mg/Nm3-1200mg/Nm3；

　　三是焦?fàn)t煙氣中含有SO2，在180度至230度溫度區(qū)間內(nèi)，SO2易與氨反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸銨，造成管道堵塞和設(shè)備腐蝕；四是焦?fàn)t煙囪必須始終處于熱備狀態(tài)。也就是說(shuō)，煙氣經(jīng)脫硫脫硝后，最后排放溫度還得保證在130度左右。

關(guān)鍵詞：煙氣脫硫設(shè)備濕法脫硫干法脫硫

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