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DY帶式壓濾機

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更新時間：2023-08-14 16:01:46瀏覽次數(shù)：267次

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產(chǎn)品簡介

帶式壓濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，而且配合重

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帶式壓濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，而且配合重力濃縮機使用還可以省卻所處理物料的濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，所以在各行業(yè)正得到越來越廣泛的認可。

VDY帶式壓濾機典型應用

目前該設備已廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、淤泥處理、尾礦處理等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

● 采用*的加工工藝，外形美觀大方。
● 結構剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。
● 配置*的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。
● 重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
● 具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)溢出。
● 輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能高效。
● 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
● 動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
● 設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
● 采用氣動張緊和氣動自動糾編裝置，保證濾帶的安全正常運行。
● 操作安全可靠，采用紅外安全防護和的緊急安全停車裝置。
● 可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。

VDY帶式壓濾機工藝特點

● 具有特長重力,鍥形和擠壓段,壓力提升至12bar,脫水網(wǎng)性能高。
● 采用高強度重型軸承和加強強度的輥組合裝置,便于操作和維護。
● 上下濾布分別由變頻器控制驅動從而獲得負荷分布。
● 輥表面包高質量聚乙烯或橡膠，輥子端部設有當水環(huán)有效防止軸承引進水損壞。
● 不銹鋼噴射管和內(nèi)置的刷子進行濾布再生，效率大大提高。

VDY帶式壓濾機工作原理

預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(濾帶)的性質、物料的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
楔形預壓脫水階段:
物料經(jīng)過重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
壓榨脫水階段：
經(jīng)過楔形預壓脫水階段后，物料進入壓榨脫水區(qū)，該階段由若干輥系組成。所有輥子按直徑從大到小排列，這樣物料進入壓榨區(qū)后隨著輥子直徑的逐漸變小，所受的外部壓力逐步變大。同時受到過輥剪切力的作用，物料失去大部分飽和水，至此完成物料的脫水過程。