三清微粉機在中藥行業(yè)的三大技術(shù)特點與其他粉碎方式的不同:
1、 粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)
中藥成分復(fù)雜,包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機酸、黃酮等,這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中,如人參皂甙在皮層含量高于芯材,而芯材中淀粉含量高,在粉碎時芯材粉碎易于皮層,若采用選擇性粉碎方式(即少磨多篩方式)則會造成易粉碎物質(zhì)先成微粉,而難粉碎物質(zhì)則會成渣扔掉。同時藥物中的揮發(fā)性成分也會在氣力分級中隨大量氣體帶走,這就是為什么氣流粉碎在粉碎人參、沉香時,粉碎到一定細度皂甙、揮發(fā)份含量大幅降低的原因。轉(zhuǎn)子粉碎機粉碎溫度高、微粉碎效率極低、粉塵大,可以不用考慮。
三清微粉機在設(shè)計之初就考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法,利用第三代振動磨粉碎理論(選擇性粉碎大粒子),全密閉操作不分級,防止成份偏析及損失。
對于復(fù)方中藥亦是如此,只不過增加了不同藥材可粉碎度的不同,選擇性粉碎造成成品的不同藥材的配比差異。由于成份偏析及損失造成的藥效降低將會根據(jù)藥物及有效成份的不同而有所變化。
單元、集成化操作,限度減少中間環(huán)節(jié),可以顯著降低藥物的污染;全密閉作業(yè)可以限度減少藥物損失、避免污染;不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
2、 有效的壓縮粉碎方式(精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高)
氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式均為單向作用施力,對于粉碎作用力的大小除了與施與作用力的大小與速度有關(guān)外,很關(guān)鍵的是粉碎受體的質(zhì)量(重量),若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式,對于韌性及彈性材料則會在粉碎中產(chǎn)生退讓性,造成無效粉碎。由于中藥的動植物藥均具備上述特點,造成粉碎效率低。但對于礦物藥,一般具備脆性且質(zhì)量大,采用氣流方式粉碎效率也比較高。
三清微粉機與球磨機均屬于壓縮粉碎,但三清微粉機的沖擊加速度為重力加速度的6倍以上,球磨機為1倍。
三清微粉機工作原理:
在外界激振力的作用下,磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn),磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置,兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料,使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中,較大顆粒先受力,先被破碎。
由工作原理可知,植物細胞群組成的顆粒,無論是由大細胞組成的顆粒,還是由小細胞群組成的顆粒,只要其整體尺寸相當(dāng),其受擠壓,沖擊的機會是均等的。即在藥材的粉碎過程中,不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機率是相同的。
解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
強纖維性(靈芝、黃芪等) 高糖高粘性(枸杞、熟地等)
樹脂類(乳香、沒藥等) 強韌性(羚羊角、玳瑁等)
動物類(蝎子、蜈蚣等) 油脂類(杏仁、五味子等)
本公司系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機(細胞破壁機)及從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進行了研究,經(jīng)上萬次破壁(膜)微粉碎試驗,積累了大量的成功實踐經(jīng)驗。公司生產(chǎn)的超微粉碎機,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點;屬微(納)米粉體制備的共性技術(shù)和微(納)米級實用技術(shù)產(chǎn)品;所制粉體粒徑可達1~0.1μm,細胞破壁(膜)率達98%以上;應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè);并得到了用戶的和贊譽。
設(shè)備型號、技術(shù)參數(shù)介紹
項目 型號 | SQW—6 J | SQW—6A | SQW—6DI |
公稱容積 | 6.3 L |
裝 料 量 | 1.2 L/次 | |
主電機功率 | 1.1KW | |
低溫配置 | 水循環(huán) | 制冷機 | |
電源電壓 | 3相380V | |
運行方式 | 手動翻轉(zhuǎn)式 | |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼隔音罩 | |
外型尺寸(mm) | 1030×740×1500 | |
重量(Kg) | 420 | 480 | |
交貨期(工作日) | 二十 | |
微粉機的優(yōu)良特點及特殊性能:
A、粉碎效率高:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境。
B、粉碎能力強 : 粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm )的粉碎要求,使用特殊工藝時可達1~0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95% 。
C、GMP設(shè)計:按GMP設(shè)計,采用符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,內(nèi)部邊角圓弧過度,全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
D、運行方便:結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小,無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置,接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
E、操作簡便:勞動強度低,容易操作,便于拆卸清洗與日常維護。
F、型號齊全:既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
G、應(yīng)用范圍:適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料,如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
H、外觀:不銹鋼全封閉,亞光不銹鋼板制作。
I、精密包覆 :可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和乳化作業(yè)。
J、低溫保質(zhì)粉碎,新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
K、溫度可控 :粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-35℃.
其他工藝應(yīng)用方法:
一、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過三清微粉碎細胞破壁后,超效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
二、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:三清微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
三、貴細料的應(yīng)用
四、精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)
五、對于成型的影響(含包衣)
a) 對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎,
c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效;