廢輪胎處理行業(yè)目前屬于國(guó)家支持的環(huán)境改造項(xiàng)目,投資小,收益高。廢舊輪胎處理煉油設(shè)備裂解所產(chǎn)生的工業(yè)用燃油、炭黑、鋼絲在市場(chǎng)上都有很好銷售渠道。
廢舊輪胎處理煉油設(shè)備,由反應(yīng)釜,冷凝器,油罐,尾氣回收裝置,廢液處理等組成,用戶外接循環(huán)水就可以生產(chǎn)出合格的燃料油,整個(gè)工藝過程安全環(huán)保。
廢舊輪胎制油過程:
1.拆解的廢舊輪胎送入裂解爐內(nèi),從爐門進(jìn)行進(jìn)料,通過螺旋輸送把原料推進(jìn)爐內(nèi);
2.關(guān)閉裂解爐門對(duì)裂解爐進(jìn)行加熱,這個(gè)過程約10個(gè)小時(shí);
3.加熱2個(gè)小時(shí)候后,爐內(nèi)輪胎開始裂解,產(chǎn)生的油氣通過冷凝器冷卻出的油自流入儲(chǔ)油罐中;
4.設(shè)備裂解所產(chǎn)生的尾氣通過尾氣回收系統(tǒng)進(jìn)入裂解爐,打開尾氣燃燒機(jī)燃燒所產(chǎn)生的尾氣,燃燒所產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過除塵系統(tǒng)處理后進(jìn)行排放;
5.裂解爐冷卻后,打開側(cè)邊排渣門,裂解爐內(nèi)膽翻轉(zhuǎn)通過螺旋板自動(dòng)排渣收集炭黑,整個(gè)流程就結(jié)束了。
6.得到的燃料油,進(jìn)一步精煉可以得到柴油、汽油。
生產(chǎn)中的環(huán)保處理:
1、廢氣處理 輪胎、塑料煉油設(shè)備通過安裝水封和尾氣回收燃燒,既消除廢氣污染,又節(jié)約燃料;煙塵排放方面,加裝了脫硫除塵器,煙塵排放可達(dá)到GB 13271—2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、廢液處理 輪胎、塑料煉油設(shè)備油品在處理過程中,會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水(每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水)。通過加入弱減液中和后,把中性廢水經(jīng)過三級(jí)過濾,達(dá)到無(wú)害化后,排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā)掉。
基本參數(shù):
處理量:5~100噸/天
適用原料:廢輪胎、塑料制品等。