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杭州銳鋒壓濾機有限公司
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更新時間:2022-10-30 13:52:40瀏覽次數(shù):645次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線全自動板框壓濾機優(yōu)點如何計算需要多大型號的全自動板框壓濾機呢?、計算這一天的污水有多少絕干污泥(絕干污泥就是不含一點水分的污泥),計算公式:污水總量×含固率1%=絕干污泥(1000噸×1%=10噸)
全自動板框壓濾機優(yōu)點
如何計算需要多大型號的全自動板框壓濾機呢?
、計算這一天的污水有多少絕干污泥(絕干污泥就是不含一點水分的污泥),計算公式:污水總量×含固率1%=絕干污泥(1000噸×1%=10噸)。
第二、得到了絕干污泥10噸,。那么問題來了,我們都知道壓濾機出來的污泥不可是絕干污泥,正常壓濾機處理市政污泥含水率都在75%左右。那么我們就要把絕干污泥換算成含水率75%的污泥量。接下來計算含水75%的污泥量。絕干污泥量×1.75=含水75%的污泥(10噸×1.75=17.5噸),也就是給絕干的污泥里加上75%的水分總重量,總共就是17.5噸。得出含水率75%的污泥一天有17.5噸。
第三步,就是加入壓濾機需要工作的時長這個因素。我們計劃一天工作八個小時(當然這個時長可以隨意)。然后我們用含水率75%的污泥總量÷8小時=每小時處理含水75%的污泥量(17.5噸÷8=2.1875噸),每小時需要處理這么多污泥約2.2噸左右。我們的壓濾機處理市政污水的周期通常4小時一次,就可以的得到一臺機器單次的處理量了4×2.2噸=8.8噸。然后再除以計劃的使用幾臺壓濾機,這里我們只選擇一臺壓濾機,就是8.8噸÷1得到需要一臺單次能處理8.8噸污泥的壓濾機。壓濾機一平方的容積是15L,那么8.8噸÷15L得到面積是586平方左右的壓濾機一臺。然后再乘以1.2倍(適當放大)。這樣一臺壓濾機基本就滿足生產需要,剛好合適。
全自動板框壓濾機設備優(yōu)點:結構較簡單,操作容易,運行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便。過濾面積選擇范圍靈活,占地少。對物料適應性強,適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
缺點:濾框給料口容易堵塞,濾餅不易取出,不能連續(xù)運行,處理量小,工作壓力低,普通材質方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。同時,板框壓濾機還需專人看守,自動性較差、活動部件多,不穩(wěn)定、設備投資稍低、維修難度大、操作較為復雜,須專人管理、使用壽命短等特點。
帶式壓濾機:由若干個不同直徑的錕筒及安裝在支架上的攪拌罐組成,由傳動輥帶動的上中下網(wǎng)脫水輥漲緊輥導輥糾偏裝置及脫水輥兩端的密封裝置組成,濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊,使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力,不會因進料量的變化而引起漲力的變化,該機還配備了氣動調偏裝置,更方便操作和管理,更為新型實用的特點是至少一個或多個脫水輥兩端設有密封裝置,該密封裝置由密封帶和驅動密封帶的滾輪組成,密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊的橫向兩端,且在滾輪間設有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉動,帶動密封帶及輥輪從動轉動,這樣,中下網(wǎng)子之間的漿料受到脫水輥的擠壓作用外,還受到密封帶的擠壓,從而起到強化脫水和密封漿料的目的。
全自動板框壓濾機濾板程度和上下疊置,構成一組濾室,占空中積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,挪動濾帶停止卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,構造較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化開展。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔閡后,可在過濾完畢時用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣,使濾渣遭到進一步壓榨脫液,構成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。
間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾機,用于低濃度懸浮液過濾。而壓濾機也是一種間歇操作的全自動板框壓濾機,可分為板框式、廂式和立式三種,用途非常的廣泛。濾油機,是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機機組。
廂式和隔膜壓濾機的區(qū)別:
濾板結構的不同:板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板,一種實心濾板,一種是空心濾板,而且隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。
濾布樣式的不同:板框式壓濾機濾布則是采用的一張正方形的濾布,外形和前面兩種設備的不一樣。而隔膜壓濾機采用兩張濾布,中間相連,形成一個濾布單體。
過濾腔形成不同:板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成,隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
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