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更新時(shí)間：2022-12-26 15:41:17瀏覽次數(shù)：241次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)華上環(huán)保鍋爐布袋除塵器相對(duì)于水膜除塵、電除塵等更具有優(yōu)勢(shì)，采用離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修、外濾式除塵，清灰效果好，過(guò)濾區(qū)全封閉，維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行，操作方便
華上環(huán)保鍋爐布袋除塵器相對(duì)于水膜除塵、電除塵等更具有優(yōu)勢(shì)，采用離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修、外濾式除塵，清灰效果好，過(guò)濾區(qū)全封閉，維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行，操作方便。
鍋爐除塵采用布袋除塵器相對(duì)于水膜除塵、電除塵等更具有優(yōu)勢(shì)，采用離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修的外濾式除塵技術(shù)，清灰效果好，過(guò)濾區(qū)全封閉，維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行，操作方便，除塵效果也產(chǎn)生了鮮明的對(duì)比，得到了更多用戶(hù)的好評(píng)與信賴(lài)。
1.(單)排共5個(gè)單元，每室設(shè)120條除塵布袋，每臺(tái)除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×5=600條?？傔^(guò)濾面積`1800m2/臺(tái)。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)。
2.除塵布袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。
3.設(shè)備采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
4.在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
5.除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
6.除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管"爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。
7.除塵器設(shè)置煙氣溫度在線(xiàn)檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
35噸生物質(zhì)鍋爐除塵器選型及過(guò)濾面積的確定：
為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定35噸鍋爐袋式除塵設(shè)備的全過(guò)濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，35T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為1800m2，能滿(mǎn)足以上要求。
1.高可靠性設(shè)計(jì)，保證袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少;
2.高適應(yīng)性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化;
3.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性;
4.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30/Nm3;
5.優(yōu)化的進(jìn)出分道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布;
6.防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至低(小于2%);
7.分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度;
8.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證佳的清灰強(qiáng)度及效果;
9.除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài);
10.箱室脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修;
11.定阻或定時(shí)兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
12.提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇。
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