氨逃逸在線分析系統(tǒng)防爆氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣方式為原位式高溫伴熱抽取。此設(shè)備基本原理是基于中紅外差分吸收光譜技術(shù)及可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

防爆氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣方式為原位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于中紅外差分吸收光譜技術(shù)及可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)；中紅外差分吸收光譜技術(shù)原理為，同種氣體在不同光譜波段有不同的吸收，不同氣體在同一光譜波段的吸收疊加作用，通過(guò)對(duì)連續(xù)光譜做算法分析，可同時(shí)測(cè)量多種氣體，有效避免各組分相互干擾；激光光譜氣體分析技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用到對(duì)于靈敏度、響應(yīng)時(shí)間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。
檢測(cè)氨的目的
1. 防止噴入的氨氣過(guò)多，對(duì)客戶在經(jīng)濟(jì)方面造成浪費(fèi)
2. 防止超標(biāo)排放氨氣造成二次污染
3. 由于過(guò)量的氨在濕法脫硫的系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生大量的氨鹽，因此在脫硫系統(tǒng)中產(chǎn)生大量的結(jié)垢現(xiàn)象，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 同時(shí)過(guò)量的氨也會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)中的管道、泵、閥、預(yù)熱器等都帶來(lái)嚴(yán)重腐蝕的后果，這也是氨法脫硫難以克服的難題之一。
所以氨逃逸的檢測(cè)不僅對(duì)脫硝系統(tǒng)，而且對(duì)下級(jí)的濕法脫硫系統(tǒng)都有重要作用。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1）樣品從采樣到分析全程高溫伴熱，過(guò)程無(wú)冷點(diǎn)，保證數(shù)據(jù)不失真
2）系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便
3）智能化控制系統(tǒng)，采樣探頭自動(dòng)吹掃，高精度控制溫度，溫度超限自動(dòng)報(bào)警，全程分析過(guò)程無(wú)人值守24H工作
4）可靈活選配NO分析模塊，實(shí)現(xiàn)NH3/NO同時(shí)測(cè)量，提供更科學(xué)有效的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù)
5）采用多探頭平均分布方式，準(zhǔn)確測(cè)量煙道內(nèi)NH3/NO的平均含量，避免煙道口徑過(guò)大時(shí)帶來(lái)的測(cè) 量誤差
6）系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多通道同時(shí)測(cè)量功能，減少用戶設(shè)備采購(gòu)成本

產(chǎn)品參數(shù)

量程： 0-10ppm（可定制）
線性誤差： ≤±1%F.S/7d
量程漂移： ≤±1%F.S/7d
重復(fù)性：＜1%
響應(yīng)時(shí)間（T90）： ≤2 S （T90）
預(yù)熱時(shí)間： 1h
防護(hù)等級(jí)： IP65
模擬量輸出： 4-20 mA
通訊接口：1路RS-485
通訊協(xié)議： PROFIBUS–DP（選配）
報(bào)警信號(hào)：繼電器（2路）
供電電源： AC 220V ±10V 50Hz
功耗： ≤2.5KW 環(huán)境溫度 -20~60℃
相對(duì)濕度： ≤90% RH，無(wú)結(jié)露
工作溫度： -40~230℃
吹掃氣體： 0.3~0.8MPa 工業(yè)氮?dú)饣蛘邇艋瘍x表空氣
對(duì)接法蘭規(guī)格： DN65 PN1.0
安裝方式：抽取式原位安裝

應(yīng)用領(lǐng)域

適用于包括燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制。