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油泵:KCB、2CY型齒輪油泵

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號KCB、2CY

品       牌威王泵閥

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時(shí)間:2015-09-16 15:00:15瀏覽次數(shù):508次

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2CY、KCB齒輪式輸油泵
1、齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2CY、KCB齒輪式輸油泵
1、齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、齒輪油泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。  
   齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。

齒輪油泵結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。

2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或

將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓?擊時(shí)安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回

到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。

3、軸承。

2CY系列齒輪油泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。

4、軸封。

本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長,成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。

用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

5、進(jìn)、出油口型式:

2CY系列齒輪油泵進(jìn)、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪油泵配帶管螺口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時(shí),應(yīng)在訂貨中注明。

6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。

齒輪式輸油泵型號意義:

KCB、2CY型齒輪油泵安裝尺寸

型號電動機(jī)ABCDEG"L
型號功率
KCB18.3Y-90L-41.5583300230130793/4"230
KCB33.3Y-100L1-42.2618325285140793/4"250
KCB55Y-90L-41.558830023013086.51"230
KCB83.3Y-100L1-42.2658325285140993/2"250





型號LL1L2L3HH1H2BB1B2B3
KCB-300855690470100413188230410370315210
KCB-483.3855690470100413188230410370315210
KCB-200800655450116315182220380340250210
KCB-6331116898570163510210305440390280237
KCB-9601156941600176555210305460410280237


性能參數(shù):

型 號流量
m3/h
壓力
MPa
真空度
m.H2O
進(jìn)出口徑
mm
HLL1L2L3ABCDn-m進(jìn)出口
距離
K
配用
電機(jī)
型號
功率
KW
KCB18.3
2CY1.1/14.5
1.11.455G3/4"1095834057225020525079--200Y90L-41.5
KCB33.3
2CY2/14.5
21.455G3/4"1196184377225020525079--200Y100L1-42.2
KCB55
2CY3.3/3.3
3.30.335G1"1095884057225020525086--200Y90L-41.5
KCB83.3
2CY5/3.3
50.335G11/2"1196584377225020525099--200Y100L2-42.2
KCB133
2CY8/3.3
80.335G2"18277868813045025034032--260Y132S-63
2CY8/680.65G2"18281868813045025034032--260Y132M1-64
2CY8/1081.05G2"18281868813045025034032--260Y132M2-65.5
2CY12/1.3120.135G2"17270357613037025030532--260Y112M-44
KCB200
2CY12/3.3
120.335G2"18277868813045025034032--260Y132S-45.5
2CY12/6120.65G2"18277868813045025034032--260Y132S-45.5
2CY12/10121.05G2"18281868813045025034032--260Y132M-47.5
KCB300
2CY18/3.6
180.36570187898723120480280340451236-M14234Y132M2-65.5
2CY18/6180.6570242983912155600280380301236-M14234Y160M-67.5
KCB483
2CY29/3.6
290.36570187898723120480280340451236-M14234Y132M-47.5
2CY29/6290.6570242983912155600280380301236-M14234Y160M-411
KCB633
2CY38/2.8
380.2851002301094912155600280380601588-M16280Y160L-611
2CY38/6380.651002861224943150650360360651588-M16280Y200L2-622
KCB960
2CY60/3
600.351002301159955155650280410601588-M16280Y180L-422
2CY100/31000.3515044015861325110550×2450450-202108-M16400Y250M-830
2CY100/61000.6515046518561536138420×360060082108-M16400Y315S-855
2CY120/31200.3515044015861325110550×2450450-202108-M16400Y250M-830
2CY120/61200.6515046518561536138420×360060082108-M16400Y315S-855
2CY150/31500.3515046016961376138550×250050082108-M16400Y280S-837
2CY150/61500.6515046519461536138420×360060082108-M16400Y315M1-875

注:1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB300~960、2CY18~150不配帶法蘭,需用戶自行加工。


使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、安裝

a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。

c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時(shí)還應(yīng)安裝底閥。

2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻*。

c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

3、工作時(shí)的維護(hù)

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。

c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。

故障與排除


現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法


不排

油或

排油

量少


1、吸入高度超過額定值

2、 吸入管道漏氣

3、旋轉(zhuǎn)方向不對

4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

5、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、檢查各接合處,加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力


密封

漏油


1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機(jī)械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補(bǔ)充填料

3、更換動靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧



噪音

或振

動大



1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

2、吸入管伸入液面較淺

3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過額定值

1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

關(guān)鍵詞:油泵 齒輪油泵 2CY齒輪油泵 KCB齒輪油泵
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