污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2023-01-18 09:05:56瀏覽次數(shù):753次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)品牌齊寶干燥貨號QB-01用途城市污泥的干燥烘干處理型號JYG提供成熟的熱干化處理工藝
外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
品牌 | 齊寶干燥 |
貨號 | QB-01 |
用途 | 城市污泥的干燥烘干處理 |
型號 | JYG |
提供成熟的熱干化處理工藝,城市污泥干化設(shè)備,城市污泥干化機(jī),城市污泥干燥機(jī),城市污泥干燥設(shè)備,城市污泥烘干設(shè)備,城市污泥烘干機(jī),城市污泥固化脫水設(shè)備,城市污泥減容減量減重設(shè)備,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司多型號供應(yīng),*工藝,精工制造,設(shè)備節(jié)能又環(huán)保.
JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)
城市污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。隨著污水處理率的提高,污泥產(chǎn)量也不斷增加,污泥的處理處置問題愈加突出。
未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后,直接給水體和大氣帶來二次污染,不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力,而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。存在的主要環(huán)境問題如下:
(1)污泥含水率高。未脫水污泥含水率大于90%,初步脫水污泥含水率也高達(dá)80%,造成運(yùn)輸成本高、堆放面積大,擠壓垃圾填埋場庫容,堵塞垃圾滲濾液管等問題;
(2)細(xì)菌滋生。不僅造成視覺污染,而且為其他有害生物的滋生提供了場所;
(3)大氣污染。污泥堆放在露天散發(fā)出臭氣和異味,日曬風(fēng)刮,污染物顆粒會造成大氣污染;
(4)污染水體。經(jīng)水浸泡、溶解,污染物伴隨污水流入河道,會污染地表水,進(jìn)入地下水;
(5)含有重金屬。如不加以控制,則可能污染土地。
污泥的烘干為企業(yè)帶來的好處:
1、污泥重量減輕,節(jié)省污泥的處理和運(yùn)輸成本。
比如說一企業(yè)年產(chǎn)生污泥危廢300到350噸,污泥水含量經(jīng)壓濾機(jī)后75%。這些污泥危廢處理費(fèi)用是每噸5000元,那么年處理費(fèi)用大于150萬。如果使用污泥烘干機(jī)處理后,水含量降低至10%到20%,那么這些污泥危廢的減重效果大于50%,年節(jié)省處理成本大于75萬。
2、降低企業(yè)污泥危廢環(huán)評超量的風(fēng)險(xiǎn)。
3、污泥烘干后體積相應(yīng)縮小,為企業(yè)解決因處理單位處理不及時(shí)而帶來的庫存壓力。
4、污泥干化后成固態(tài),易裝包儲存,便于運(yùn)輸不會泄露。
我公司可提供成套環(huán)保干燥裝置,為大型環(huán)保項(xiàng)目提供設(shè)備配套服務(wù)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,單位體積設(shè)備傳熱面積大;熱量利用率高,封閉環(huán)保;干燥后段系統(tǒng)可以安裝尾氣處理裝置和氣體凈化裝置來達(dá)到尾氣的環(huán)保排放;就地?zé)o害化處理脫水污泥,避免外運(yùn)異地處理造成二次污染和節(jié)省巨額運(yùn)輸費(fèi)用。設(shè)備已在多地使用中,污泥干化技術(shù)*,案例經(jīng)驗(yàn)豐富。
城市污泥干化設(shè)備 工藝描述
脫水污泥由可逆皮帶輸送機(jī)送至干燥機(jī)頂蓋的過渡料倉,經(jīng)螺旋輸送機(jī)分送入空心槳葉干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥,干燥機(jī)出口的高溫干泥通過螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣。整個(gè)干化過程是連續(xù)進(jìn)行的。干燥機(jī)內(nèi)部由于加熱而產(chǎn)生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)進(jìn)行微負(fù)壓抽氣,進(jìn)行洗滌和冷卻,*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進(jìn)行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐,通過冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補(bǔ)水。
系統(tǒng)的主要設(shè)備有污泥過渡料倉、螺旋輸送機(jī)、空心槳葉干化機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、噴淋塔、風(fēng)機(jī)等組成。
城市污泥干化設(shè)備 工作原理:
空心槳葉干燥機(jī)主要以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干空心攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時(shí)對物料進(jìn)行加熱??招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉片,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)溫度一般從80~250°C,可以是水蒸氣,也可以是熱水、導(dǎo)熱油等。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的進(jìn)料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉片接觸,并被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
整個(gè)干燥過程主要是間接傳導(dǎo)加熱,絕大部分熱量均用來加熱物料,熱量損失僅僅是為了帶走濕份而通入的少量空氣、以及通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。物料的整個(gè)干燥過程在封閉微負(fù)壓的狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)物、異味氣體及水分通過引風(fēng)裝置送至廢氣處理單元,從而避免了對環(huán)境的污染。
槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成:
1、 動(dòng)力傳輸部分:主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、被動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。
2、 主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心漿葉等組成。空心軸內(nèi)置加熱(或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管。兩端(或單端配置)的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱(或冷卻)。
3、 軸承體部分在主軸的兩端,分動(dòng)力端軸承體和非動(dòng)力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。
空心槳葉干燥機(jī)的使用工藝特點(diǎn)
● 空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小
干燥機(jī)所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供,這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
● 熱量利用率高
采用傳導(dǎo)加熱方式,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失。同時(shí),由于物料很好地連續(xù)混合攪拌,相對旋轉(zhuǎn)的槳葉片表面以及夾套的加熱,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
● 楔形槳葉具有自凈能力
旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和物料顆粒聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動(dòng)地清除,防止物料粘結(jié),提高了傳熱效率與避免物料燒結(jié)。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距最遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
● 尾氣量少
由于不需要?dú)怏w來加熱,只需用少量氣體帶走濕份,被氣體夾帶出的粉塵也少,所以后級除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資。
● 控制簡單,對物料含水率適應(yīng)性廣泛
干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,如加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,因此對物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
● 出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),方便調(diào)節(jié)物料終水份含量,增加空心槳葉烘干機(jī)操作彈性。
空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)物料在空心槳葉烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)物料含水率變化的要求。
● 特殊的冷凝水排出結(jié)構(gòu),及時(shí)排出蒸汽冷凝水與不凝氣體,保持較高傳熱效率。
● 設(shè)計(jì)腐蝕裕量與磨損裕量,保證空心槳葉烘干機(jī)使用壽命。
槳葉的轉(zhuǎn)速很低,通常每分鐘只有2~15轉(zhuǎn),這就有效地減小了磨損。同時(shí),我們在設(shè)計(jì)上會根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的材料,材料壁厚計(jì)算時(shí)考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。
污泥干燥機(jī) 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì):
(1)、吸收污泥干燥機(jī)技術(shù)理念,創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式,并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用;
(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車加工,污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置;
(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng),污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì);
(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì),強(qiáng)度及使用壽命更有保障;
(5)、葉片為整體焊接,強(qiáng)度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè), 剪切和翻抄性能更佳;
(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊,單臺污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī);
(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動(dòng)帶來的擺 動(dòng)及松緊問題;
(8)、*的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障, 兩端密封性能更*;
(9)、可根據(jù)不同情況,設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(10)、可根據(jù)物料要求,設(shè)計(jì)不同的出料形式,從而保證物料干燥停留時(shí)間,進(jìn)一步提高綜合效能。
(11)、專用防架橋進(jìn)料設(shè)計(jì)。
常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng):污泥槳葉干燥機(jī),破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī),污泥閃蒸干燥機(jī),帶式污泥干燥機(jī),真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.
設(shè)備處理能力:
濕泥處理量規(guī)格:10噸/日,20噸/日,30~35噸/日,50~60噸/日,80噸/日,100~120噸/日
技術(shù)規(guī)格:
項(xiàng)目 型號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
空心槳葉干燥機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查
(1)各油杯中加滿潤滑脂,啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn),聽噪音是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出異常噪音的來源,并加以排除。
(2)開啟熱源:如熱源為導(dǎo)熱油爐,依次開啟油泵、電加熱管(檢查筒體、管道連接處、進(jìn)出口處是否泄露或堵塞,壓力是否正常,溫度計(jì)是否靈敏,若有異常情況立即停止加熱:如熱源為導(dǎo)熱油爐,立即停止加熱,再停止油泵),然后排除故障。
(3)檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線路是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
2、閉合電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。
3、物料干燥完成后,先關(guān)閉熱源,待物料冷卻后,電機(jī)正轉(zhuǎn)出料。
4、整機(jī)運(yùn)行及整機(jī)未停止運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手或其他物品伸入干燥機(jī)內(nèi)。
空心槳葉干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、在確定整機(jī)總電源斷開及整機(jī)停止運(yùn)行后方可進(jìn)行檢修與維護(hù)、保養(yǎng)工作。嚴(yán)禁帶電檢修。
2、設(shè)備使用完后將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈。保持整機(jī)的清潔。
3、軸承需經(jīng)常(至少三個(gè)月一次)涂抹復(fù)合鈣基潤滑脂,通過軸承座上小的加油口加潤滑脂,減速機(jī)需經(jīng)常(至少三個(gè)月一次)進(jìn)行保養(yǎng)。
4、電控柜與主機(jī)、熱源、接地線隨時(shí)保持良好,不得有短路、斷路現(xiàn)象發(fā)生。
5、定期檢查各壓力表、溫度計(jì)、電壓表等儀器,使各儀器、儀表處于正常工作狀態(tài)。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承等的連接與潤滑,使之隨時(shí)保持緊固與潤滑狀態(tài)。
設(shè)備圖片:
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