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污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快，污水處理率的提高，各種工業(yè)污泥、城市污泥產(chǎn)量必然越來(lái)越大。污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。
介紹
隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快，污水處理率的提高，各種工業(yè)污泥、城市污泥產(chǎn)量必然越來(lái)越大。污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴(yán)重的二次污染。污泥烘干機(jī)設(shè)備是鞏義騰達(dá)針對(duì)日益增長(zhǎng)的污水污泥處理需求而量身設(shè)計(jì)的一種新型烘干設(shè)備,全套污泥烘干設(shè)備采用節(jié)能設(shè)計(jì)，進(jìn)出料與聯(lián)接部分均采用彈簧式密封，與溫控裝置，可以將水處理廠污泥、溝渠污泥以及其它廢水污泥進(jìn)行有效脫水烘干，保證烘干效率與成品質(zhì)量，也是污泥有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)的烘干設(shè)備。
工作原理
鞏義騰達(dá)生產(chǎn)的污泥烘干機(jī)設(shè)備主要有螺旋輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、烘干機(jī)主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、卸料器、除臭設(shè)備等部分組成。
污泥由螺旋輸送機(jī)輸送至進(jìn)料器，經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥烘干機(jī)干燥室內(nèi)，污泥干燥機(jī)隨著烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。細(xì)微粉塵由旋風(fēng)除塵器捕集、回收。高溫高溫廢氣經(jīng)除臭設(shè)備凈化除臭后排空。
特點(diǎn)
騰達(dá)生產(chǎn)的污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、可以利用鍋爐煙道廢熱做為熱源，大大降低項(xiàng)目運(yùn)行成本。
2、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳。
3、的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過(guò)程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問(wèn)題。
4、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
5、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。
6、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
7、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高烘干效果。
8、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命?！?/p>
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 功率 (kw) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 減速機(jī) 型號(hào) | 重量 (t) |
| 0.6×8 m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | JZQ 250-16- Ⅰ | 5.1 |
| 0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16- Ⅰ | 6.9 |
| 1.0×10 m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | JZQ 400-16- Ⅰ | 7.5 |
| 1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16- Ⅰ | 13.5 |
| 1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500- Ⅲ-2F | 18.9 |
| 1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500- Ⅲ-2F | 21 |
| 1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 Ⅱ-2 | 22.83 |
| 2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 37.6 |
| 2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 40 |
| 2.2×16 m | 10-13 | 30 | 3.2 | JZQ 750- Ⅲ | 45 |
| 2.4×14 m | 10-14 | 30 | 3 | JZQ 750- Ⅲ | 51 |
| 2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL85-13-Ⅰ | 54 |
| 2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54.14 |
| 3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16- Ⅰ | 78 |
| 3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16-I | 104.9 |
