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更新時(shí)間:2023-03-06 14:00:25瀏覽次數(shù):265次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線單段式煤氣發(fā)生爐介紹單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu),來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過(guò)煤氣管道輸送至用戶
單段式煤氣發(fā)生爐介紹
單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu),來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。
單段式煤氣發(fā)生爐工藝流程圖
首先利用提煤機(jī)將煤加入加煤機(jī),然后通過(guò)加煤機(jī)將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進(jìn)風(fēng)箱鼓入爐內(nèi),在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應(yīng),產(chǎn)生煤氣。爐出煤氣首入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進(jìn)行初步除塵,然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,在此通過(guò)離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封,通過(guò)熱煤氣管路送往用氣設(shè)備使用。
單段式煤氣發(fā)生爐特點(diǎn)
1.爐膛內(nèi)冷卻效果好,水套內(nèi)套不變形。
2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作,外襯選用普通鋼板制作,耐氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子使用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻,爐膛斷面燃料厚度基本一致,提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,爐篦設(shè)計(jì)合理,能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻,爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定,能處于產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產(chǎn)生無(wú)壓,杜絕回火爆炸事件的發(fā)生。
單段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)
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