多孔同軸度同心度測(cè)量檢測(cè)服務(wù)
大型零件的多孔同軸度的高精度測(cè)量是機(jī)械行業(yè)的共性技術(shù)難題,因?yàn)樗粌H有定向誤差的問(wèn)題,而且還有定位誤差的問(wèn)題。根據(jù)GB/T1958-2004中介紹形位公差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中介紹同軸度測(cè)量方法,傳統(tǒng)主要采用以下兩種方法:一是綜合量規(guī)測(cè)量法。制作心軸,要求心軸能通過(guò)所有的配有軸套的機(jī)體主軸孔、凸輪軸孔,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,來(lái)檢測(cè)機(jī)體同軸度是否合格。缺點(diǎn)是此測(cè)量方法不能把測(cè)量結(jié)果用具體直觀的數(shù)據(jù)表示,對(duì)心軸、軸孔的加工精度要求高。二是采用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡測(cè)量。此測(cè)量設(shè)備是根據(jù)建立的一條基準(zhǔn)直線(xiàn),測(cè)量與此直線(xiàn)垂直面的位移來(lái)測(cè)量同軸度的。缺點(diǎn)是利用此設(shè)備測(cè)量出的數(shù)據(jù)精度低,操作復(fù)雜,勞動(dòng)工作強(qiáng)度大。
為了確保機(jī)體的加工質(zhì)量,引進(jìn)了瑞典Damalini公司生產(chǎn)的Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀,此設(shè)備操作簡(jiǎn)單、測(cè)量精度高。有效地解決了機(jī)體多孔同軸度測(cè)量的難題。
1、Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀的組成
Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀主要有D75激光發(fā)射器和相對(duì)應(yīng)的接收器組成。
2、Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀工作原理:
Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀的測(cè)量原理是利用激光發(fā)射器發(fā)出的與基準(zhǔn)孔的中心軸重合的激光束作為基準(zhǔn)軸,與和在其他孔所測(cè)得的中心點(diǎn)的坐標(biāo)相比較而得出測(cè)量數(shù)據(jù),并作為衡量孔的同心度差值的依據(jù)。由于該儀器靈敏度高,極易受到振動(dòng)等環(huán)境因素的影響,除設(shè)置必要的波動(dòng)率外,該測(cè)量過(guò)程應(yīng)在振動(dòng)小的環(huán)境中進(jìn)行。
3、機(jī)體軸孔同軸度的測(cè)量步驟:
3.1測(cè)量器的準(zhǔn)備工作:
清理被測(cè)各孔的表面。表面應(yīng)當(dāng)光潔,無(wú)油污和其他雜物。根據(jù)孔的半徑的大小,選擇本次測(cè)量所需要的調(diào)整臂的的長(zhǎng)短。將測(cè)量?jī)x進(jìn)行組裝。
3.2激光線(xiàn)的調(diào)整
在孔同心度測(cè)量前,需要調(diào)整激光發(fā)射器,使激光束盡量與參考孔的中心線(xiàn)重合
3.3測(cè)量步驟(采用和個(gè)測(cè)量點(diǎn)為基準(zhǔn))
?。?)按開(kāi)關(guān)按鈕一次,顯示程序選擇頁(yè)面。按‘3’‘7’選擇37號(hào)程序,進(jìn)入測(cè)量距離輸入頁(yè)面。
(2)將接收器放在個(gè)測(cè)量孔上,輸入距離0,進(jìn)入測(cè)量頁(yè)面。在孔內(nèi)圓表面選擇三個(gè)點(diǎn)(每點(diǎn)間距>20°),在1點(diǎn)測(cè)一次數(shù)據(jù),按確認(rèn)鍵一次,則隨后進(jìn)行該孔上第二個(gè)點(diǎn)上的數(shù)據(jù)的采集,同種方法完成第三個(gè)數(shù)據(jù)的采集。
?。?)個(gè)孔數(shù)據(jù)完畢確認(rèn)后,會(huì)自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)孔測(cè)量,此時(shí)輸入個(gè)測(cè)量孔到個(gè)測(cè)量孔的距離,按確認(rèn)鍵后進(jìn)行個(gè)測(cè)量孔數(shù)據(jù)的采集。將接收器放在個(gè)測(cè)量孔上,按步驟2進(jìn)行,所選擇的三點(diǎn)應(yīng)盡量與次選擇的三點(diǎn)在顯示器上顯示的角度數(shù)一致。
?。?)按‘0’鍵,進(jìn)入基準(zhǔn)點(diǎn)選擇。輸入‘1’,按確認(rèn)。輸入‘2’,按確認(rèn)。則前兩次的測(cè)量將被設(shè)為基準(zhǔn)點(diǎn),而形成基準(zhǔn)線(xiàn)。
?。?)測(cè)其余測(cè)量孔時(shí),將接收器發(fā)在對(duì)應(yīng)孔上。在距離輸入頁(yè)面上輸入該測(cè)量孔到個(gè)測(cè)量孔的距離。然后按方法(2)進(jìn)行。所選擇三點(diǎn)盡量與次選擇的三點(diǎn)在顯示器上顯示的角度值一致。
(6)測(cè)量完成后,可對(duì)首尾兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)基準(zhǔn)直線(xiàn)是否發(fā)生變化。若對(duì)某一測(cè)量數(shù)據(jù)有疑,則可再次進(jìn)入距離輸入頁(yè)面,輸入該測(cè)孔到測(cè)孔的距離。確認(rèn)后,直接進(jìn)行該測(cè)量孔的再次測(cè)定。儀器自動(dòng)記錄的數(shù)據(jù)會(huì)以新數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
(7)測(cè)量完成。顯示所有測(cè)量偏差后。按菜單鍵,進(jìn)入菜單選擇。按‘0’進(jìn)入保存頁(yè)面,輸入名稱(chēng),按確認(rèn)保存。
3.4測(cè)量結(jié)果輸出
以測(cè)量170機(jī)體主軸孔為例,自自由端到飛輪端的孔至第七孔同軸度檢測(cè):先以首尾兩孔做為基準(zhǔn),分別對(duì)第二擋至第六擋主軸孔相對(duì)于基準(zhǔn)線(xiàn)的同軸度偏差:Ver(瓦側(cè))到七檔的偏差分別為0 -0.006 0.01 0.017 -0.003 -0.0380;Hor(瓦底)到七檔的偏差分別為0 0.004 0.012 0.013 0.024 0.021 0。
由同軸度檢測(cè)結(jié)果得出,均小于同軸度的技術(shù)要求φ0.04mm,由此判斷此170柴油機(jī)機(jī)體主軸承孔同軸度合格。
4、測(cè)量數(shù)據(jù)及誤差分析
通過(guò)對(duì)五百多組各種機(jī)型機(jī)體軸孔同軸度的測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差分析,從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面分析影響Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀測(cè)量精度因素。
?。?)人的因素:操作人員必須具備熟練的操作技能,若操作人員的技術(shù)不過(guò)硬,使激光接收器不能很好的和軸孔內(nèi)壁接觸,從而不能準(zhǔn)確的反映測(cè)量數(shù)據(jù)。要求測(cè)量人員需要經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)量,多次實(shí)踐,才能保證所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(2)設(shè)備因素:要求激光接收器累計(jì)工作8小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)更換其電池,以防止激光發(fā)射器發(fā)射的激光強(qiáng)度變?nèi)酰芰坎蛔?,受周?chē)饩€(xiàn)影響大,導(dǎo)致激光線(xiàn)發(fā)生偏差,影響測(cè)量精度。在測(cè)量過(guò)程中不允許外界因素導(dǎo)致激光發(fā)射器位置的改變。因?yàn)榧す獍l(fā)射器位置改變,會(huì)引起其作為基準(zhǔn)線(xiàn)的激光線(xiàn)位置發(fā)生改變,影響測(cè)量精度。
?。?)被測(cè)機(jī)體:被測(cè)機(jī)體軸孔表面光滑,應(yīng)滿(mǎn)足被測(cè)工件孔表面粗糙度的要求,不應(yīng)帶有毛刺、明顯的機(jī)加工刀紋。不允許出現(xiàn)鐵屑等雜物。如出現(xiàn)上述情況,會(huì)使激光接收器在被測(cè)工件孔中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),造成所拾取的三個(gè)點(diǎn)的半徑不一致,從而確定的圓心不準(zhǔn)確,影響測(cè)量精度。
如某一機(jī)體主軸孔同軸度,測(cè)得的結(jié)果如下:Ver(瓦側(cè))到七檔的偏差分別為0 0.02 -0.005 -0.064 -0.036 -0.06 0;Hor(瓦底)到七檔的偏差分別為0 0.009 0.038 0.048 0.054 0.043 0.054 0
通過(guò)分析數(shù)據(jù)得出,第四檔,第五檔數(shù)據(jù)較其他孔偏差較大,經(jīng)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)存在毛刺和凸起現(xiàn)象,用砂紙將被測(cè)孔表面打磨光滑,用棉紗擦拭干凈后再次測(cè)量,測(cè)量結(jié)果:Ver(瓦側(cè))到七檔的偏差分別為0 0.02 - 0.005 -0.032 -0.030 -0.06 0; Hor(瓦底)到七檔的偏差分別為0 0.008 0.037 0.026 0.023 0.043 0
通過(guò)兩次測(cè)量結(jié)果的比較發(fā)現(xiàn),只有第四檔、第五檔數(shù)據(jù)變化較大,其他數(shù)據(jù)均無(wú)明顯變化。由此可以得出:在測(cè)量機(jī)體同軸度時(shí),應(yīng)確保被測(cè)機(jī)體軸孔表面光滑,才能確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
?。?)測(cè)量方法:測(cè)量過(guò)程中,激光接收器的轉(zhuǎn)動(dòng)角度選取時(shí),不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小。轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)小時(shí)不能全面的反映測(cè)量狀態(tài),測(cè)量存在局限性;轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)激光接收器的支撐臂擋光現(xiàn)象,從而不能正確的反應(yīng)測(cè)量結(jié)果,影響測(cè)量精度。
?。?)環(huán)境因素:Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀需要在相對(duì)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)的工作環(huán)境中進(jìn)行。如果在測(cè)量過(guò)程中測(cè)量設(shè)備發(fā)生振動(dòng),激光線(xiàn)會(huì)發(fā)生跳動(dòng),影響測(cè)量精度。所以要求測(cè)量時(shí)要把被測(cè)件放在平臺(tái)上,限度的保證被測(cè)件的平穩(wěn)。
5.結(jié)果驗(yàn)證
為了確認(rèn)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠,利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)170機(jī)體主軸孔同軸度測(cè)量結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,經(jīng)測(cè)量比對(duì)后得出:Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀所測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)上述的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)精度分析及結(jié)果驗(yàn)證,柴油機(jī)機(jī)體主軸承孔、凸輪軸孔用Easylaser激光檢測(cè)同軸度儀檢測(cè)是行之有效的。此測(cè)量設(shè)備性能可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單,并且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整過(guò)程,達(dá)到快速、準(zhǔn)確調(diào)整的目的,該設(shè)備測(cè)量精度高,測(cè)量范圍大,也可以適用機(jī)床導(dǎo)軌的水平或垂直方向直線(xiàn)度的測(cè)量。
另外還廣泛應(yīng)用風(fēng)力發(fā)電業(yè)的塔架、機(jī)架、輪轂、偏航軸承和變槳軸承的幾何指標(biāo)測(cè)量。
激光測(cè)平儀測(cè)量功能:
塔架法蘭平面度、內(nèi)傾度
機(jī)架發(fā)電機(jī)底座、主軸軸承底座和齒輪箱底座平面度,輪轂法蘭平面度,偏航、變槳軸承平面度
檢測(cè)范圍 :
廣州 深圳 北京 天津 青島 上海 蘇州 杭州 廈門(mén) 重慶 西安 大連
廣東 上海 北京 浙江 江蘇 廣西 寧夏 山東 天津 遼寧 云南 安徽 新疆 重慶 湖南 湖北 河北 河南 青海甘肅 陜西 西藏 貴州 四川 海南 黑龍江 內(nèi)蒙古 福建 吉林 山西 江西
服務(wù)范圍遍及全國(guó)各地
廣東?。簭V州市深圳市江門(mén)市佛山市汕頭市湛江市韶關(guān)市中山市珠海市茂名市肇慶市陽(yáng)江市惠州市潮州市揭陽(yáng)市清遠(yuǎn)市河源市東莞市汕尾市云浮市
廣西自治區(qū):南寧市賀州市柳州市桂林市梧州市北海市玉林市欽州市百色市防城港貴港市河池市崇左市來(lái)賓市
山東?。簽H坊市淄博市威海市棗莊市泰安市臨沂市東營(yíng)市濟(jì)寧市煙臺(tái)市菏澤市日照市德州市聊城市濱州市萊蕪市
寧夏:銀川市固原市青銅峽市石嘴山市中衛(wèi)市
新疆:烏魯木齊克拉瑪依市伊寧 喀什 奎屯 石河子 哈密 庫(kù)爾勒 昌吉 阿克蘇 和田
河北?。菏仪f保定市秦皇島唐山市邯鄲市邢臺(tái)市滄州市承德市廊坊市衡水市張家口
山西?。禾写笸嘘?yáng)泉市長(zhǎng)治市臨汾市晉中市運(yùn)城市晉城市忻州市朔州市呂梁市
內(nèi)蒙古:呼和浩特呼倫貝爾包頭市赤峰市烏海市通遼市鄂爾多斯烏蘭察布巴彥淖爾
遼寧?。罕P(pán)錦市鞍山市撫順市本溪市鐵嶺市錦州市丹東市遼陽(yáng)市葫蘆島阜新市朝陽(yáng)市營(yíng)口市
吉林?。杭质型ɑ邪壮鞘兴钠绞羞|源市松原市白山市
黑龍江?。汗枮I市伊春市牡丹江大慶市雞西市鶴崗市綏化市雙鴨山七臺(tái)河佳木斯黑河市齊齊哈爾市
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海南?。汉?谑腥齺喪?
四川?。簶?lè)山市雅安市廣安市南充市自貢市瀘州市內(nèi)江市宜賓市廣元市達(dá)州市資陽(yáng)市綿陽(yáng)市眉山市巴中市攀枝花遂寧市德陽(yáng)市
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青海?。何鲗幨?