(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
?。?/span>2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
?。?/span>4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門即可。
產(chǎn)品分類:
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 | |||
容積(L) | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 | |||
罐內(nèi)壓力(MPA) | 0.09 | ||||||||||
夾層設(shè)計(jì)壓力(MPA) | 0.3 | ||||||||||
加料口直徑(MM) | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | |||
加熱面積(M2) | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |||
冷凝面積(M2) | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 | |||
冷卻面積(M2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 3 | |||
排渣門直徑(MM) | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | |||
耗汽(KG/H) | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 | |||
耗水(T/H) | 2.1 | 2.1 | 2.5 | 4.2 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 | |||
加熱汽管口(MM) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | |||
排氣管口(MM) | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | |||
冷卻水管口(MM) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 | |||
電動(dòng)機(jī)功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |||
攪拌轉(zhuǎn)速(R/MIN) | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |