帶式污泥脫水機(jī)工作原理：

含水污泥進(jìn)行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

帶式污泥脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于祁立環(huán)保進(jìn)入國內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。

帶式污泥脫水機(jī)性能：

運(yùn)行平穩(wěn)正常，沒有沖擊、振動(dòng)和異常聲響。

機(jī)臺(tái)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，TIG補(bǔ)強(qiáng)焊制成型，焊縫平整光滑，無任何焊接缺陷，結(jié)構(gòu)組織堅(jiān)固，耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)本體表面一道面漆涂裝，更添美觀與防護(hù)效果。

有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。

調(diào)理攪拌槽使用功率為0.25KW的電機(jī)（1臺(tái)，轉(zhuǎn)速為35r.p.m.）驅(qū)動(dòng)三葉式螺旋葉片交叉旋轉(zhuǎn)攪拌，使凝集劑與濃縮污泥*混合反應(yīng)。

機(jī)械的速度應(yīng)能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)指示應(yīng)和機(jī)械實(shí)際速度相符。

濾布驅(qū)動(dòng)采用上、下濾布同步驅(qū)動(dòng)，行走速度1～7m/min，濾布選用瑞典產(chǎn)聚脂纖維濾布，使用壽命>8000小時(shí)。

由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)，所有運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，噪音≤65dB(A)，軸承采用日本正牌廠產(chǎn)品。

清洗裝置由噴淋管及52個(gè)銅合金制噴霧嘴組成，噴射范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)濾布寬度，每個(gè)噴嘴應(yīng)可更換。

清洗裝置具有良好的封閉性，便于維護(hù)和清理，沒有沖洗水飛濺打濕泥餅。

清洗水泵結(jié)構(gòu)型式及性能可滿足清洗濾布的需要。

污泥濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)控制和保護(hù)功能。一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚凝物缺少，濾帶跟蹤失敗，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號(hào)指令等異常情況均為停機(jī)和報(bào)警。