一、適用工件
大頭直徑φ≤100,L≤1200之汽車半軸。
二、制造標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)磁粉探傷原理,按照J(rèn)B/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽定的技術(shù)協(xié)議。
三、磁化原理
根據(jù)軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用直接通電法周向磁化和磁軛法縱向磁化,由于磁化電流在相位上相差120度,所以用一次性復(fù)合磁化方法,就能顯示工件上的缺陷。
四、設(shè)計方案
1.機(jī)型:CDG-3000型微機(jī)控制半軸磁粉探傷機(jī)
2.概述:該機(jī)型以可編程控制器(PLC)為核心,對系統(tǒng)的夾緊、噴灑、磁化、轉(zhuǎn)動、退磁和松夾等進(jìn)行控制,能按規(guī)定程序完成除上下料和觀察以外的全部探傷過程,保證了探傷效果,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
該磁粉探傷機(jī)配有工件轉(zhuǎn)動裝置,操作十分方便。
按下工作按鈕,設(shè)備即按事先編入PLC中的程序進(jìn)行工件夾緊并噴灑磁懸液、復(fù)合磁化、人工觀察、退磁、工件松夾下料等工作過程。
3.主要技術(shù)指標(biāo)
1. 周向磁化電流:AC0-3000A,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
2. 縱向磁化磁勢:AC0-20000AT,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
3. 磁化方式:周向、縱向和復(fù)合磁化三種.
4. 電源電壓:AC380V±10%,三相四線,約120A;
5. 夾緊方式:氣動(氣壓≥0.4MPa,氣源用戶自備);
6. 電極間距:1200mm,可調(diào);
7. 探傷速率:20秒/件(不含上下料時間)(每班可探1000件以上);
8. 退磁效果:退磁后零件剩磁≤0.2mT;
9. 探傷靈敏度:被探零件表面用A型2號試片能清晰顯示。
10.工件轉(zhuǎn)動速度:6r/min。
11.紫外線強(qiáng)度:距工件表面380mm處,強(qiáng)度≥1000μw/cm2