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泰興市瑞興橡塑機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)X(S)N-75
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地泰州市
聯(lián)系方式:高海風(fēng)查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-08-26 10:49:05瀏覽次數(shù):551次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線布局形式 | 立式 | 動(dòng)力類型 | 其他 |
---|---|---|---|
工作方式 | 剪切混合器 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 | 每次處理量范圍 | 101-500kg |
生產(chǎn)能力 | 75kg/次 | 適用物料 | 塑料 |
外形尺寸 | 3250×2570×3000mm | 物料類型 | 熱塑性物料 |
卸料方式 | 翻缸傾倒 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源 |
整機(jī)重量 | 10500kg | 最大裝料量 | 90kg |
主電機(jī)功率 | 110kw | 翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率 | 3.75kw |
翻轉(zhuǎn)角度 | 140° |
供應(yīng)75升密煉機(jī)X(S)-75密煉機(jī)特性:
1.本機(jī)裝置全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng),操作精確、簡便、混煉可達(dá)分散及均勻度。
2.混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封,使清洗換色簡便容易。
3.每次混煉時(shí)間約需6-10分鐘,工作效率為滾輪機(jī)的兩到三倍。
密煉機(jī):技術(shù)參數(shù)
1.1底座:使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成。
1.2密煉室:使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制,與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機(jī)加工燕尾槽,內(nèi)鑲耐磨條,密封良好。外部設(shè)計(jì)水夾套,可用于水冷卻及蒸汽加熱。
1.3攪拌軸:主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)hT造,以合金焊條焊接,經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì), 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計(jì)合理,形狀圓潤,攪拌效果更加*。內(nèi)通冷卻水,使得冷卻更佳。
1.4立柱:采用A3鋼板經(jīng)折彎,與鋼管焊接加工而成。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。
1.5防漏裝置:攪拌軸端面采用機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng),雙層防漏。加壓蓋側(cè)面,皆有板式迫
緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷,不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
2、加壓系統(tǒng)
2.1氣壓缸:特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。
2.2加壓蓋:主體采用45#鑄鋼和鋼板焊接,受力合理,密煉面設(shè)計(jì)成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計(jì)
有S形流道,可通冷卻水與蒸汽加熱,經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì),并在表面鍍硬鉻,在側(cè)身皆有防漏裝
置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷,不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
3、卸料裝置
3.1結(jié)構(gòu)組成:使用二次包絡(luò)渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。
3.2翻轉(zhuǎn)角度:110°(翻轉(zhuǎn)角度140°)。
3.3翻轉(zhuǎn)電機(jī): 皖南電機(jī)。
3.4翻轉(zhuǎn)減速器:使用國茂針輪擺線減速器。
3.5翻轉(zhuǎn)控制:兩道控制保護(hù)系統(tǒng),不會(huì)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作失靈,導(dǎo)致機(jī)器損壞。
4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
4.1主電機(jī):皖南電機(jī)有限公司生產(chǎn),防護(hù)等級(jí)IP54,是目前國內(nèi)防護(hù)等級(jí)的級(jí)別,*生產(chǎn)需要。
4.2齒輪箱:齒輪采用硬齒面漸開線減速箱,齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火、滲碳、磨齒,硬度
HRC57~62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),低噪音,高傳動(dòng)扭矩,可承受更高負(fù)載。
4.3皮帶輪組:主電機(jī)與齒輪箱傳動(dòng)皮帶輪均經(jīng)過精加工,高系數(shù),完成傳動(dòng)要求。
密煉機(jī)特點(diǎn)1、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
5、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu),密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用。
6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),大大延長其使用壽命。
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
8、機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
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